在新能源汽车的技术革新浪潮中，有哪些技术突破能引起业界的广泛关注？800V电压平台、碳化硅功率器件，当然，轮毂电机也不容忽视。而在这其中，扁线电机无疑占据了重要地位。自特斯拉引领行业变革以来，扁线电机相关话题热度持续攀升。我们曾多次对这一技术进行深入剖析，今天，我们将聚焦扁线电机定子生产过程中的六大关键工序，带您一探究竟。

首先，让我们了解一下定子生产线的基本流程。从插槽纸到制造发卡，再到穿发卡、端环定型、端环焊接、接星点以及焊接处绝缘处理，每一个环节都至关重要。

1. 插纸工序：在扁线电机定子槽与导体间设置绝缘纸，确保异相导体及导体与定子铁芯间绝缘。插纸工序包括纸成型、裁纸和插纸，常见的槽纸成型工艺有冷成型和热成型。

2. PIN线圈成型：扁线电机定子铁心制造主要涉及I-PIN、Hairpin、Wave Winding等工艺。PIN线圈需经过去漆皮、裁剪、成型等工艺，成型方式有冲压成型和弹簧机技术成型。

3. 线圈插入：将卡线圈插入仿形工装，整体抓紧插入铁芯，确保达到设计尺寸。国内已有企业掌握跨层自动插入工艺，从2层、4层升级至6层、8层。

4. 扩口、扭头、焊接：扩口工艺通过移至分层扩口工位，套住除*内两层外的扁线上端，向外移动完成扩口。扭头工艺则是将扭头机构和定子移至工作位，完成*内两层扁线的扭头。焊接工艺采用激光焊或氩弧焊，实现绕组电气连接。

5. 涂敷、浸漆：涂敷材料有粉末和液态两种，浸漆工艺包括传统浸漆、真空浸漆、真空压力浸漆、滴浸等，以及EUV浸漆工艺。

6. 定子灌封：电机热管理一直是车企面临的挑战。真空灌封工艺应运而生，灌封树脂需具备良好的流动性、粘接力、耐冷热冲击韧性、机械强度、导热系数、电绝缘性能和耐油性，以提高散热和定子模态刚度与阻尼性能，降低温升和振动噪声，提升防潮性、抗震性和耐电晕性能。安徽皖南电机在扁线电机领域拥有丰富的生产经验，其价格表上的产品备受市场青睐。