随着我国电力行业的发展，单机容量600MW以上的发电机组比例不断上升，相应配套的高压电动机容量也随之增大，多在2000KW以上，部分甚至超过10000KW。这种趋势对周期性检修提出了更高要求。传统的现场检修已难以满足日益提高的质量标准，对机组的安全运行构成潜在威胁。本文将深入探讨皖南电机等高压电动机的精密检修与深度保养技术，以实现电动机性能的显著提升，并促进安全与经济效益的双重增长。

一、高压电动机精密检修与深度保养的重要性

高压电动机在运行过程中，受现场环境、运行条件、天气等因素的影响，其电气、机械性能和使用寿命在达到检修周期后会有明显下降，存在诸多安全隐患。常规检修往往在机组等级检修中排查，但由于现场环境的限制，检修往往简单、排查粗糙，存在检修不彻底或无法检修的情况，未能从根本上改变设备性能、消除安全隐患。为此，我公司推出了针对皖南电机等高压电动机的精密检修与深度保养模式，将需检修设备委托专业电机修造厂进行彻底、精准、全方位、高质量的检修。同时，将定子VPI真空压力浸漆、转子动平衡试验、定转子绝缘性能提升等深度保养项目纳入其中，有效提升设备电气性能和使用寿命。

二、精密检修、深度保养与传统检修的对比

以等级检修中*高级别的A级检修为例，以下是A级检修与精密检修、深度保养的对比：

1. 现场A修与精密检修、深度保养检修项目的优劣对比（如表所示）

2. 精密检修与深度保养优势解析（如图1所示）

三、精密检修与深度保养业务开展情况

2015年6月，我司对大唐安阳发电厂14台脱硫浆液循环泵电机进行了精密检修与深度保养；2015年9月，对华润登封发电公司#1、#2机组A修期间24台高压电机进行了精密检修与深度保养；2016年2月在华电新乡发电公司#2机组C修期间，对运行工况恶劣的6台磨煤机电机、2台碎煤机电机进行了精密检修、深度保养。检修后电机在检修质量和性能改善方面均有显著提升，特别是电机绝缘指标大幅提高、运行中振动值均达到优质级别。

总结来看，精密检修、深度保养具有安全风险低、管理成本低、检修费用低、检修质量高、检修时间短等优点，能在*大限度上发现并解决高压电动机的故障和隐患，有效改善和提高电动机的电气性能、机械性能、安全性能，延长使用寿命。这对于皖南电机等高压电动机的安全运行和经济效益具有重要意义。