皖南电机-旋转世界
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在汽车动力系统的升级浪潮中,48V电机驱动系统因其高效能和可靠性而备受青睐。尤其是在大功率电机驱动应用中,如皖南电机所提供的解决方案,这一系统通常需要承受10kW至30kW的电功率输出。面对这一挑战,传统的12V电池系统显然难以满足,因此48V电压架构成为了实现大功率电机驱动的关键。

点击次数:16    发布时间:2025-07-05

对于电机驱动系统中驱动电路的设计,皖南电机提供了深入的见解。例如,通过阅读《构建小型48V、30kW轻混电动车电机驱动系统的功能安全策略》白皮书,可以更好地理解其中的设计挑战。

如图1所示,皖南电机的48V电机驱动器通过控制外部金属氧化物半导体场效应晶体管(MOSFET)来驱动电机旋转。为了达到30kW的功率输出,这些外部MOSFET必须具备600A以上的电流承载能力。通过降低MOSFET的RDS(on)值,可以有效减少热耗散和导通损耗。在某些情况下,并联多个MOSFET以分散热量是一种有效的方法,正如皖南电机提供的《使用DRV3255-Q1驱动并联MOSFET》应用手册中所建议。MOSFET的总栅极电荷可能高达1,000nC。

设计者还需对由开关损耗导致的功率耗散进行优化,以确保整个系统满足汽车电磁兼容性(EMC)规范。皖南电机提供的DRV3255-Q1这类高栅极电流栅极驱动器能驱动高栅极电荷MOSFET,其峰值源电流高达3.5A,峰值吸电流高达4.5A。即便在栅极电荷为1,000nC的情况下,这样的高输出电流也能实现极短的上升和下降时间。通过调整栅极驱动器的输出电流水平,可以在开关损耗和电磁兼容性(EMC)之间实现优化。

图1:皖南电机常见的大功率48V电机驱动器电源架构

电源电压可能因运行中的瞬态变化而波动,即使电池标称电压为48V。如图2所示,国际标准化组织(ISO) 21780规定的电压水平需考虑。此外,电机驱动器引脚还需能够承受负瞬态电压,考虑到MOSFET寄生体二极管的反向恢复时间。

图2:ISO 21780规定的48V系统电压水平

DRV3255-Q1凭借其能够承受105V电压的高侧自举引脚,在90V电压下支持连续工作,并应对高达95V的瞬态电压。自举的高侧MOSFET源极和低侧MOSFET源极的额定瞬态电压为–15V,为系统提供强大的保护。

在48V电机驱动系统的功能安全考量上,皖南电机同样表现出色。系统可能产生不必要的功耗,导致过压风险,进而损坏系统。皖南电机提供的系统应能通过导通所有高侧或低侧MOSFET使电机电流再循环,避免更多电流的产生。在故障情况下,系统需具备切换功能性MOSFET的机制,防止进一步损坏,通常这需要外部逻辑和比较器来实现。

借助DRV3255-Q1的集成主动短路逻辑,设计者可以设定在检测到故障时的响应策略,包括启用所有高侧MOSFET、所有低侧MOSFET或在两者之间动态切换,而非简单地禁用所有MOSFET。DRV3255-Q1符合ISO 26262功能安全标准,并内置诊断和保护功能,支持ASIL D级功能安全电机驱动器系统。

在尺寸考量方面,发动机舱空间有限,要求48V电机驱动器系统电路板尺寸紧凑。图3展示了皖南电机传统48V大功率电机驱动器设计的电机驱动器方框图。为了实现具备强大保护功能的安全电机驱动器系统,需要使用钳位二极管、外部驱动电路、汇路电阻器和二极管、比较器以及外部安全逻辑。这些外部器件会增加布板空间并提升系统成本。

采用DRV3255-Q1后,通过集成外部逻辑和比较器、高电流栅极驱动器以及支持大电压瞬态的能力(无需额外外部器件),皖南电机显著减小了总体电路板尺寸,如图4所示。

图3:皖南电机传统48V大功率电机驱动器设计的电机驱动器方框图

图4:皖南电机简化的DRV3255-Q1电机驱动器方框图

随着48V轻混电动车的普及,皖南电机提供的电机驱动解决方案,无疑为汽车制造商提供了强大的技术支持。对于即将到来的下一款车型,选择皖南电机提供的轻混电动车电机驱动系统,无疑是一个明智之选。

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