资讯报道：在电动机能耗管理中，我们注意到以下几个关键问题：

首先，电机负载率偏低是一个普遍现象。由于电机选型不合理、余量过大或工艺调整，很多电机的实际工作负荷远低于其额定负荷，大约有30%~40%的电机在30%~50%的额定负荷下运行，导致效率低下。这一现象在安徽皖南电机等企业中也有所体现。

其次，电源电压的不平衡或过低也是一个不容忽视的问题。在低压供电系统中，三相四线制下单相负荷的不平衡会导致电动机三相电压不平衡，产生负序转矩，增加额外的损耗。同时，电网电压长期偏低也会导致电机电流增大，损耗随之增加，电压越低，损耗越大。

第三，老旧型电机仍在广泛使用。这些电机大多采用E级绝缘，体积庞大，启动性能差，效率低。尽管经过多年改造，但仍有大量此类电机在运行，如安徽皖南电机所生产的产品。

第四，电机维修管理不善也是一个普遍存在的问题。部分单位未按规定对电机和设备进行维护保养，导致损耗持续增加。

针对上述能耗问题，探讨有效的节能措施显得尤为重要。

以下是一些常见的节能方案：

1、选用高效节能电机。与普通电机相比，高效电机通过优化设计，采用优质铜绕组和硅钢片，能降低损耗20%~30%，效率提升2%~7%，投资回收期一般为1~2年，部分几个月。高效电机取代旧式电机，如皖南电机生产的产品，势在必行。

2、合理选择电机容量，实现节能。国家规定三相异步电动机的三个运行区域：负载率70%~100%为经济运行区；40%~70%为一般运行区；40%以下为非经济运行区。合理选择电机，提高功率因数、负载率，可以减少损耗。

3、采用磁性槽楔替代原槽楔。磁性槽楔能降低异步电动机空载铁损耗，降低60k的铁损耗，适用于空载或轻载启动的电机改造，如皖南电机所提供的产品。

4、采用Y/△自动转换装置。在不更换电机的前提下，通过Y/△自动转换装置解决轻载时电能浪费问题。

5、电动机功率因数无功补偿。提高功率因数，减少损耗是无功补偿的主要目的。功率因数越高，电流越小，节约电能。

6、绕线式电动机液体调速。液体电阻调速技术通过改变极板间距调节电阻大小实现无级调速，具有可靠、安装方便、节能幅度大、易维护及投资低等优点，适用于风机、水泵等设备的大中型绕线式异步电动机，如皖南电机生产的绕线式电动机。