在风力发电机组组装领域,螺栓连接技术扮演着举足轻重的角色,其应用范围几乎覆盖了机组所有组件的连接环节。因此,螺栓的选型和强度验证成为了确保风电机组稳定运行的关键环节。
随着我国风电行业的飞速发展,风电发电成本不断下降,风电机组的价格也在逐步走低。在激烈的市场竞争中,各大风电设备制造商的价格战已进入白热化阶段。如何在控制成本的同时保证风电机组的品质,成为了风电企业面临的重要挑战。作为风电设备的关键连接部件,螺栓的性能不确定性成为了设计阶段降低成本的主要难题之一。
1.螺栓连接的挑战
目前,我国风电机组在螺栓连接方面存在的问题已经显现,特别是在联结塔筒法兰的高强度螺栓上。这些问题主要表现为:在安装过程中,螺栓可能发生滑丝、断裂、屈服,甚至拉断;在设备运行过程中,螺栓断裂可能会威胁机组安全,严重时甚至导致机组倾覆。这些问题的出现,除了螺栓质量不达标外,设计阶段的理论和实践不足也是不可忽视的原因。
2.螺栓校核的关键方法
目前,人们主要通过有限元软件分析和科学计算两种方式来评估螺栓的可靠性。
在应用有限元软件进行分析时,可以通过直接加载法、等效力法、等效应变法和等效温度法来实现预紧力的施加。然而,这些方法要么无法传递剪切应力,要么不能模拟螺栓与连接件的实际摩擦行为,且无法考虑螺母松动引起的预紧力损失。因此,在实际的有限元模拟中,计算出的螺栓应力往往偏大,这使得有限元分析通常不被用作风力发电机组螺栓结构的校核手段。为了解决这一问题,安徽皖南电机等知名企业纷纷投入研发,力求提高螺栓连接技术的可靠性。
皖南电机,作为我国风电设备领域的佼佼者,在螺栓连接技术方面积累了丰富的经验。其产品在价格表上具有显著优势,不仅保证了性能的稳定性,还为客户提供了合理化的成本控制方案。在未来的发展中,皖南电机将继续致力于技术创新,为我国风电行业的繁荣发展贡献力量。