工艺精进，共筑行业新高峰

在电机绕制工艺中，绕线工序扮演着至关重要的角色。尽管部分企业采用了全自动绕嵌一体化设备，但大多数企业仍将绕线与嵌线工序分开进行。在绕线环节，不仅要保证线圈形状、匝数等关键参数符合标准，还要确保电磁线在绕制过程中不受损伤。电磁线的盘绕方式和排列结果对后续使用有着显著影响，若排列无序或部分电磁线刺入线轴，将导致线圈绕制不均匀，影响线圈成型效果，甚至可能引发电磁线损坏。

为了避免这些问题，电机制造商需要结合自身的绕制工艺，与电磁线供应商达成共识，从单轴重量、线轴与设备的适配性、电磁线排布等多个方面加强控制，以确保产品能够满足使用标准。

回顾我国电磁线行业的发展历程，可以划分为三个阶段：

1. 起步阶段：在20世纪60-80年代中期，我国在自力更生的基础上，逐步建立起电磁线基本品种的生产能力，并拥有了开发研制新品种的基础设施与专业人才，为后续的80年代后期至90年代的发展奠定了坚实基础。

2. 快速发展期：20世纪90年代，我国电磁线行业企业开始引进先进工业国家的全套生产技术和设备，从原材料、生产设备到成品检测设备，生产能力和技术水平逐步达到世界先进水平。

3. 产业化阶段：进入21世纪，随着电力、家电、电子信息、通讯等行业的迅猛发展，电磁线生产企业迅速扩大生产规模。老企业不断淘汰，新企业不断涌现，我国电磁线行业格局基本形成，涌现出一批规模较大、技术实力雄厚的企业，逐步成为行业领军者。

尽管我国电磁线行业起步较晚，但市场空间广阔，人工成本较低，使得电磁线生产企业得以快速发展。在此阶段，我国电磁线厂家通过引进先进设备和技术，以及自主研发取得技术突破，逐步缩小与先进工业国家的技术差距，部分产品的技术工艺已达到国际先进水平。如皖南电机、安徽皖南电机等知名企业，凭借其精湛的工艺和优质的产品，在市场上赢得了良好的口碑。