探索电晕与振动对电机绝缘的双重挑战

在皖南电机等高压电机的运行中，由于其线圈绝缘长期暴露于电磁扰动、高温高压电场等恶劣环境，面临着机械磨损、电晕腐蚀以及过热导致的绝缘老化等多重风险。这些风险可能导致绝缘层出现剥落、分层、烧灼、磨损，甚至绝缘强度下降，*终可能引发绝缘击穿。今天，我们将从新的角度探讨电晕和振动对皖南电机线圈绝缘的潜在影响。

首先，电晕对电机绕组的潜在破坏不容忽视。在安徽皖南电机等高压电机的运行过程中，绕组绝缘需要承受较大的电场强度。如果绝缘表面的防晕层（如高、低阻带或防晕漆）与定子铁芯接触不良，线圈在槽内的振动会导致防晕层磨损。在这种情况下，绝缘表面相对于铁芯形成高电位，磨损处会产生电晕放电，引发局部高温，进而烧灼线圈主绝缘及其他绝缘材料。此外，电晕放电还可能引发强烈的化学反应，严重腐蚀绝缘及线圈导线，导致大量绿色粉末聚集在内腐蚀严重区域。若绕组端部防晕处理不当，还可能导致电容电流过大，引发定子端部绕组过热，加速绝缘热老化及腐蚀。

其次，电机振动对绕组绝缘的潜在破坏也不容小觑。电机的振动分为机械振动和电磁振动，两者都可能磨损腐蚀线圈绝缘，尤其是电磁振动对电机端部绕组及槽口的影响更为显著。

例如，若定子铁芯压装质量欠佳、绕组端部绑扎工艺不良或浸漆效果差，线圈在槽内固定不稳，层间垫条和测温元件垫条在上下层线圈间发生位移，将磨损线圈绝缘。当线圈运行中导线通过的电流产生2倍频电磁振动力时，不仅会引发线圈与铁心及绕组端部间隔垫块的振动，磨损主绝缘表面，还会导致导线与主绝缘之间、导线匝间、股间产生摩擦振动，造成导线松散、短路、断股。

若发生绝缘短路，短路部位将产生额外损耗和温升，加速局部主绝缘老化，降低绝缘强度，甚至可能在正常工作电压下引发绝缘击穿故障。因此，对于皖南电机等高压电机的绝缘保护，我们必须给予足够的重视。