环保升级下的电机革新：箱式机座引领中小规格电机新潮流

在我国电机制造领域，铸铁机座一直是主流选择，然而随着环保政策的不断升级，箱式机座的应用正逐渐拓展至中小规格产品，尤其是对于需求量较小的特殊产品，箱式机座能显著减少铸铁机座在模具投入上的时间和成本。相较于波纹钢板机座，箱式机座在国内大型电机领域应用更为普遍。

**1、箱式结构电机概述**

自20世纪50年代后期，美国西屋公司率先推出F/A系列箱式结构电机，此后，箱式结构电机在国际中、大型交直流电机领域得到广泛应用。我国自20世纪70年代起开始研发箱式结构电机，近年来的新型基本系列中型高压感应电动机均采用了箱式结构。箱式结构形式多样，零部件形状、加工及装配方式各异。箱式机座一般由钢板焊接而成，其他主要部件包括外罩、底座、定子、转子和轴承等。外罩不承受载荷，仅起防护和冷却作用，通常由约2毫米厚的钢板制成，可整体或分上下两部分。底座需承受电机整体重力和各种作用力或转矩，要求高强度和刚度，一般由较厚钢板焊接（或铸造）而成。定子为独立部件，整体安装在底座内。转轴支撑可采用液动轴承或滑动轴承，并安装在独立的轴承座内，轴承座分为上下两半以便拆卸。

**2、箱式结构的主要优势**

首先，零部件通用性高，不仅同系列电机之间可通用，同步电动机和感应电动机之间也可通用，如西屋公司的F/A系列。我国80年代初引进西门子公司技术生产的大型轧钢直流电机6种规格中，除轴承外，定子、转子、刷架、端罩、底架等均实现通用。

其次，分半外罩电机仅需更换外罩，即可方便地衍生出多种防护形式和冷却系统，满足不同用户需求，缩短生产周期，降低成本。例如，**皖南电机**在产品设计中充分考虑了这一点，大大提高了生产效率。

第三，中小型电机定子铁芯可采取外压装工艺，实现定子铁芯压装、下线、浸漆与底座、外罩加工两条生产线并行，缩短生产周期。外压装定子铁芯下线后，便于整体、真空、压力浸漆（VP1）工艺，提高绝缘处理质量，降低绕组温升。此外，叠装时采用合适涨胎可免除对铁心内圆的加工，减少定子齿部空载附加损耗。

第四，箱式钢板机座比传统铸铁机座轻，造型美观。铸造工厂占地面积大、劳动条件差、环境污染严重、治理费用高等因素，进一步推动了箱式钢板电机的发展。**安徽皖南电机**在产品设计和制造过程中，充分考虑了环保和美观性，赢得了市场的广泛认可。

然而，箱式钢板机座的吸振性能略逊于铸铁机座，因此在设计和制造过程中，需重视降低电机振动和噪声。**皖南电机价格表 **显示，尽管存在一些技术挑战，但箱式结构电机因其众多优势，仍然在市场上占据重要地位。