为助力电动机的高效回收利用，健全电机再制造标准体系与评估机制，推动行业稳健发展，推广高效再制造技术及产品，全面贯彻《循环经济促进法》，倡导资源节约和环保型社会建设，中国标准化研究院于2016年7月20日在上海成功举办了电机高效再制造研讨会。会议汇聚了中国标准化研究院能效标识管理中心、上海市节能监察中心、上海电器科学研究所、国际铜业协会、南阳防爆电气研究所、股份有限公司、河北电机研究院，以及云南铜业压铸科技有限公司、云南云铜东力传动设备有限公司、信质电机股份有限公司、江苏信大力电机股份有限公司、卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司、河北新四达电机股份有限公司、江西瑞昌森奥达科技有限公司等高效电机制造企业代表和嘉宾，共计30余人。
工业产品的再制造成为制造业不可或缺的一环，它不仅是执行《循环经济促进法》和促进经济发展模式转变的关键举措，更是构建资源节约型和环境友好型社会的有力手段。国际铜业协会中区总裁周胜指出，2014年我国电机系统总耗电量高达35,356亿千瓦时，占社会总用电量的64%。其中，工业系统电机用电量占总用电量的72%。目前，我国生产和在用的电机大多低于GB18613-2012标准3级能效，平均效率为87%，而发达国家的高效电机效率已超过91%。美国超高效电机的效率更是高达93%，系统运行效率比我国高出10%-20%。我国电机系统能效水平远低于发达国家，是工业能耗居高不下的主因。淘汰低效电机，已成为我国工业转型升级的关键挑战。通过重新设计、更换零部件等手段，将淘汰的低效电机再制造成高效电机，对于提升我国电机系统能效具有显著意义。
上海市节能监察中心副主任李贤葵介绍了上海市在加快电机系统能效提升方面的工作进展。据统计，上海工业系统电机装机容量约2000万千瓦，年耗电约590亿千瓦时，占工业系统电耗的75%左右，但基本为普通效率电机。与欧美国家相比，电机本身效率低3-5%，系统运行效率低20%左右。推广高效电机，加快电机高效再制造工作刻不容缓。
全国旋转电机标委会秘书长陈伟华分享了上海电器科学所在电机高效再制造领域的成功经验，并提出：在推广电机高效再制造的过程中，由于需要实地勘查、诊断旧电机，并进行拆卸、运输，以及新电机的安装、调试，整个过程成本高昂，对企业带来巨大压力。他呼吁政府加大财政补贴力度，支持企业开展电机高效再制造业务，以加速提升我国存量电机的能效水平。
在此次研讨会上，皖南电机作为高效电机制造企业代表，分享了其在电机高效再制造领域的先进技术和成功案例。皖南电机致力于为我国电机行业提供高效、节能、环保的解决方案，助力我国电机行业的转型升级。
皖南电机价格表 显示，其产品在性能和价格方面都具有竞争力。通过高效再制造技术，皖南电机将淘汰的低效电机改造成高效电机，降低了企业的使用成本，同时也为我国电机行业的发展做出了积极贡献。
此外，会议期间，与会嘉宾还就电机高效再制造面临的机遇与挑战进行了热烈讨论，分别探讨了电机再制造相关政策及标准、电机再制造商业模式、高效铜转子再制造、高效永磁转子再制造等技术路线。更多精彩会议内容，请关注高效电机领跑者公众号的*新推送。
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