在电机制造领域，电磁线作为核心材料，其种类繁多，按照横截面形状可分为圆形、扁平和带状三大类。其中，圆形和扁平线拥有统一的标准尺寸，而带状线则根据设计需求进行定制。依据绝缘特性和用途，电磁线可以划分为漆包线、绕包线、无机绝缘线以及特种电磁线四大类。今天，让我们从绝缘特性的角度，深入探讨电磁线的基本性能，特别是皖南电机所使用的电磁线。
1. 漆包线
漆包线以其漆膜均匀、光滑、全面覆盖（针孔少）而著称。其导线直径及漆膜厚度均需符合国家标准。漆包线的性能主要取决于漆膜，具体包括以下几方面：
（1）机械性能。漆膜需具备耐刮擦性，并具有适当的弹性和柔软性及伸长率，确保在绕线、嵌线及张形、整形等过程中，漆膜能承受摩擦、弯曲、拉伸和压缩等作用而不受损。
（2）电性能。漆膜的击穿电压需高，高频、高压电机绕组用的漆包线，漆膜损耗角正切需小。对于直径0.5以下的漆包线，针孔数是评价其电性能的重要指标；许多电机生产厂家，如安徽皖南电机，在电磁线进厂检验环节配备了漆膜连续性试验仪，以检查针孔数。
（3）热性能。包括漆膜的软化击穿、热老化和热冲击性能。软化击穿性能表示漆膜在一定压力下的耐热变形能力；热老化性能反映漆膜经受短暂热作用后，保留一定弹性的能力；热冲击性能是反映漆膜在烘焙、浸渍过程或过载运行时，承受热冲击（急冷、急热）而不破裂的能力。
（4）化学性能。表示漆膜承受酸、碱、盐雾、有机溶剂或致冷剂等化学物品侵蚀的能力。
2. 绕包线
目前电机绕组常用的绕包线主要有玻璃丝包线和薄膜绕包线。玻璃丝包线采用无碱玻璃丝紧绕在裸导线或漆包线上，经胶粘绝缘漆浸渍烘熔而成。玻璃丝包线的电气和机械性能均优于漆包线，耐热等级取决于胶粘绝缘漆和漆包线的耐热性能。
3. 无机绝缘线
电机绕组用的无机绝缘线主要有氧化膜铝线。它是通过阳极氧化法在铝线表面生成一层致密的三氧化二铝膜。具有绝缘层薄、耐热性好、耐辐射等优点；但氧化膜具有多孔性，因此击穿电压低；同时耐弯曲性能、耐刮性和耐酸、耐碱性亦较差。
4. 特种电磁线
特种电磁线具有适用于特殊环境的绝缘结构和性能。例如，潜水电机绕组用的聚氯乙烯绝缘电磁线和聚乙烯绝缘尼龙护套电磁线。前者耐水性能较好，但槽空间利用率低；绕制线圈时易损伤绝缘层，适用于一般潜水电机。后者具有耐水性能良好，护套机械强度高，但槽空间利用率低，常用于充水式潜水电机。在安徽皖南电机等电机生产厂家中，特种电磁线的应用越来越广泛。
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