变频器类型与市场分类概述

变频器概述：本产品属于低压变频器范畴，其输入端通过变压器将高压降至低压，替换传统高压电机，采用特制低压电机，电压等级多样，缺乏统一标准。

市场分类概述：

1. 液力耦合器：通过在电机轴与负载轴间加入叶轮，调节叶轮间液体（通常是油）压力以调整负载转速。此方法本质上属于转差功率消耗型，主要缺陷包括效率随转速降低而下降、安装和维护成本高、频繁更换轴封、轴承等部件，现场环境脏乱，技术已逐渐淘汰。早期部分厂家因缺乏高压调速技术或成本考虑，对此类设备有所应用，如自来水公司水泵、电厂锅炉给水泵和引风机、炼钢厂除尘风机等，但现已有老设备被逐步替换。

2. 高低高型变频器：低压变频器，通过输入降压变压器和输出升压变压器实现与高压电网及电机的连接，是高压变频技术未成熟时的过渡技术。由于电压低、电流受限，容量有限；输出变压器导致系统效率降低、占地面积增大；低频时磁耦合能力减弱，启动时带载能力下降；谐波问题严重，需加装滤波器；输出变压器对变频器产生dv/dt放大，需加装滤波器。采用特殊变频电机可避免部分问题，但不及高低高型变频器。

3. 高低型变频器：低压变频器，通过变压器降低电压，替换高压电机，采用特制低压电机，电压等级多样，缺乏统一标准。此方法因采用低压变频器，容量较小，谐波问题严重，需加装滤波器；变频器故障时，电机无法投入工频电网运行，存在应用问题；电机和电缆需更换，工程量大。

4. 串级调速变频器：将异步电机部分转子能量回馈至电网，改变转子滑差实现调速，采用可控硅技术，需使用绕线式异步电机，但现工业现场几乎采用鼠笼式异步电动机，更换电机困难。调速范围一般在70%-95%，谐波问题严重，需采取措施补偿；优点是变频部分容量较小，成本略低。有内反馈调速系统变化形式，但需更换电机，性能与串级调速接近。因转子滑环影响，功率不能做大，滑环维护工作量大，属七八十年代落后技术，工业应用减少。

5. 电流源型直接高压变频器：输入端采用可控硅整流，电感储能，逆变侧用SGCT作为开关元件，为传统两电平结构。因器件耐压水平有限，需采用多个器件串联，技术复杂，可靠性低；输出侧dv/dt较大，需加装滤波器；电网侧多脉冲整流器为可选件；主要优点是不需外加电路回馈负载惯性能量。

6. 电压源型三电平变频器：采用二极管整流，电容储能，IGBT或IGCT逆变。采用二极管钳位方式，解决器件串联问题，技术上比串联简单，增加一个输出电平，输出波形优于两电平。主要问题包括输出侧dv/dt较大，需加装滤波器；*高电压只能做到4160V，需更换电机；部分公司采用高低高方式，但问题依然存在。皖南电机

7. 功率模皖南电机价格表块串联多电平变频器：采用低压变频器串联方式实现高压，为电压源型变频器。输入端采用移相降压变压器，实现18脉冲以上整流方式，满足国际电网谐波要求；输出侧采用多级PWM技术，dv/dt小，谐波少，满足普通异步电机需求；可设计输出电压，解决6KV、10KV电机调速问题；功率电路采用标准模块化设计，更换简单，器件采购方便。安徽皖南电机与高压IGBT、IGCT三电平变频器相比，功率元件数目较多，但技术成熟，总元件数目较少。因整流变压器与功率模皖南电机块连线较多，变压器不能与变频器分开放置，空间有限。