箱式机座在电机制造领域的应用拓展与优势分析

我国电机制造领域普遍以铸铁机座为首选，但环保政策的持续升级使得箱式机座的应用正逐渐拓展至中小规格产品，尤其是对于需求量较小的特殊产品，箱式机座能显著减少铸铁机座在模具投入上的时间和成本。安徽皖南电机相较于波纹钢板机座，箱式机座在国内大型电机领域应用更为普遍。

1、箱式结构电机概述

自20世纪50年代后期，美国西屋公司率先推出F/A系列箱式结构电机，此后，箱式结构电机在国际中、大型交直流电机领域得到广泛应用。我国自20世纪70年代起开始研发箱式结构电机，近年的新型基本系列中型高压感应电动机均采用了箱式结构。皖南电机价格表

箱式结构形式多样，零部件形状、加工及装配方式各异。箱式机座一般由钢板焊接而成，其他主要部件包括外罩、底座、定子、转子和轴承等。外罩不承受载荷，仅起防护和冷却作用，通常由约2毫米厚的钢板制成，可整体或分上下两部分。底座需承受电机整体重力和各种作用力或转矩，要求高强度和刚度，一般由较厚钢板焊接（或铸造）而成。定子为独立部件，整体安装在底座内。转轴支撑可采用液动轴承或滑动轴承，并安装在独立的轴承座内，轴承座分为上下两半以便拆卸。

2、箱式结构的主要优势

首先，零部件通用性高，不仅同系列电机之间可通用，同步电动机和感应电动机之间也可通用，如西屋公司的F/A系列。我国80年代初引进西门子公司技术生产的大型轧钢直流电机6种规格中，除轴承外，定子、转子、刷架、端罩、底架等均实现通用。

其次，分半外罩电机仅需更换外罩，即可方便地衍生出多种防护形式和冷却系统，满足不同用户需求，缩短生产周期，降低成本。

第三，中小型电机定子铁芯可采取外压装工艺，实现定子铁芯压装、下线、浸漆与底座、外罩加工两条生产线并行，缩短生产周期。外压装定子铁芯下线后，便于整体、真空、压力浸漆（VP1）工艺，提高绝缘处理质量，降低绕组温升。皖南电机此外，叠装时采用合适涨胎可免除对铁心内圆的加工，减少定子齿部空载附加损耗。

第四，箱式钢板机座比传统铸铁机座轻，造型美观。铸造工厂占地面积大、劳动条件差、环境污染严重、治理费用高等因素，进一步推动了箱式钢板电机的发展。

然而，箱式钢板机座的吸振性能略逊于铸铁机座，因此在设计和制造过程中，需重视降低电机振动和噪声。