开关磁阻电机断轴原因与预防措施分析

开关磁阻电机因其启动转矩巨大，能达到额定转矩的3-6倍而备受青睐，但这其中的隐患也不容忽视，若设计失误，断轴风险随之而来。回顾2005年左右，我国开关磁阻电机大批量投入使用时，断轴事故频发。但随着研发团队的持续努力，这一问题已得到有效控制。皖南电机

本文旨在梳理断轴原因及预防措施，以防后患。皖南电机开关磁阻电机断轴多发生在轴伸根部、轴承位根部以及带幅板轴的幅板端，不同位置、不同断裂纹路背后的原因各异。

一、装配不当

电机与负载设备不同心，导致电机承受过大径向载荷，*终引发金属疲劳。皖南电机价格表电机轴伸端径向负载过大时，会导致轴产生径向弯曲变形。电机旋转时，各方向扭力作用使轴变形，*终折断，断裂位置多在靠近轴承处。

对于皮带轮联接的电机，部分客户在配皮带轮时，由于带轮过重或皮带安装过紧，导致电机运行过程中持续受变应力作用，这种应力在输出轴轴承支点附近产生*大弯矩，反复冲击引发疲劳裂纹，*终导致轴断裂，设备与电机振动加剧。若电机固定不牢固，如基础不稳定，运行中晃动，也会导致电机皮带拉力不稳定，轴受损。

图1 电机轴

二、轴加工应力槽不合格

此问题多发生在轴伸根部，分析大量案例发现，轴伸根部R角加工不规范，导致该位置应力集中，电机运行时受轴径和径向交变应力作用，引发断裂。

图2 电机轴

三、轴设计缺陷

轴直径突变易引发断裂，但此问题相对较少，电机设计规范中已有相关要求。

图3 电机轴

负载瞬间过大、小马拉大车、外力碰撞等因素均可能导致断轴。断轴问题复杂，电机制造方和使用客户均需重视，以避免类似问题再次发生。