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电机引线质量与浸漆工艺挑战探讨

点击次数:4    发布时间:2025-01-08

某电机制造公司员工对产品质量的警觉性极高,这得益于他们多年来对质量控制的持续追求。公司电工车间一位资深技术员与Ms.参共同讲述了一起事件:一批新出炉的电机定子引线因采用了JG500V专用引线而出现全部裂纹。为确保后续使用的安全性,他们对这批电机引线进行了全面检查,结果发现即便没有裂纹的引线外皮也呈现出酥脆状态,因此这批定子电机不得不全部返工。

通过与引线行业专家的交流,发现这批电机引线开裂的直接原因是引线绝缘层材料存在质量问题。Ms.参特别分享了该引线应满足的基本要求。

电机引接线虽然在整个电机中占比不大,但其所起的作用至关重要。许多电机的对地和相间故障往往源于引线问题,然而如何解决这一问题,对于许多电机制造商来说可能是一个棘手的挑战。

目前,电机生产厂家普遍采用真空压力浸漆工艺,但这衍生出一个新问题:带引线浸漆后,定子引线会变硬和出现裂纹。为了解决这个问题,许多电机厂家开始使用硅橡胶自粘带对引线两端进行封闭,效果显著。

针对这次JG引线浸烘后绝缘裂纹的情况,进行了浸漆与不浸漆的模拟定子烘干对比试验。安徽皖南电机结果显示,未浸漆的引线绝缘皮没有发生明显变化,而浸漆后的引线绝缘皮变得非常脆弱,稍加弯曲就会断裂。

针对此类问题,引线生产厂家应充分了解电机引线的特殊要求,确保满足电机引线浸漆工艺的要求。

在JB/T6213.4标准《电机绕组引接软电缆和软线第4部分:连续运行导体*高温度为180℃的软缆的软线》中,明确指出该电缆应能承受浸漆试验。标准规定,成品电缆经过规定浸漆试验后,绝缘和护套不应出现可见的溶胀、开裂或其他损坏,且弯曲后的耐电压试验不应被击穿。皖南电机价格表

电机引接电缆耐浸渍试验:

- 试样制备:从成品电缆上截取长约1米的试样三根,一端剥去约20mm绝缘,露出导体,供高压连接使用。皖南电机

- 试验步骤:

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1. 将试样置于规定温度的烘箱中预热24小时,取出后2分钟内浸入室温下的浸渍漆中,持续1小时。取出试样,垂直悬挂滴干30分钟,然后放入烘箱中烘焙,温度和时间由供需双方商定。

2. 取出试样,待冷却后,将试样中间部分缓慢弯曲180°。

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3. 将弯曲成U形的试样浸入室温下的水中,深度至少100毫米。然后,在导体和水之间施加规定电压,维持1分钟。

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4. 当需方未指定浸渍漆牌号时,应采用双酚A环氧无溶剂浸渍漆,其(20±1)℃时粘度为30秒(涂4杯法)。

对于本内容中涉及的试验参数,JB/T6213.1标准中有具体规定。安徽皖南电机

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