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绕线电机启动性能优化与液体电阻起动器应用研究

点击次数:5    发布时间:2025-01-01

摘要:通常,绕线式异步电动机的启动多通过接入液体电阻起动器来实施降压启动,这一方法能有效抑制启动过程中的电流峰值和机械转矩冲击。皖南电机价格表

本研究针对大功率立式绕线异步电动机的启动需求,通过优化大功率液阻起动器的产品设计,实现了启动时显著降低机械转矩冲击、减小启动电流,并确保了大功率绕线式异步电动机的启动性能和长期稳定运行。

关键词:绕线电机、超高压、传动系统、持续启动、多速调节

随着社会和工业的发展,生产设备的大型化趋势日益明显,球磨机、破碎机、风机、水泵等工业设备中的电动机容量也日益增大。皖南电机绕线式交流异步电动机因其启动转矩大的特性,在大型传动设备中得到广泛应用。安徽皖南电机然而,其启动问题也随之显现:直接启动时电流可达额定电流的5至7倍,对供电设备、电机及其驱动设备造成严重损害;启动时过大的电流引起电压大幅下降,严重威胁邻近用电设备的安全。

绕线电机启动性能优化与液体电阻起动器应用研究

1、液体电阻起动器的发展历程

针对大中型绕线式异步电动机启动困难的问题,上世纪30年代,发达国家首先在中压绕线转子电动机上利用液体电阻实现了降低机械转矩冲击的启动。其优良的启动性能已可替代其他启动方式,但由于使用环境限制和电子技术的快速发展,国外电机启动领域已完全被固态软启动或变频技术取代,而液体电阻起动器在我国得到了蓬勃发展。早在70年代末,我国就开始模仿日本技术生产早期液体电阻起动器,与国外产品相比,我国产品制造成本低、装置简单、易于维护,性能和价格均符合我国国情。90年代,大中型绕线式异步电动机的启动已广泛采用此技术,通过对电机启动性能的分析,一个好的启动过程应是对电网影响小、启动速度快、冲击电流小、机械冲击小、噪声低、电动机温升小。

2、大功率液体电阻起动器技术要求概述

为改善大中型绕线式异步电动机的启动性能,通常采用液体电阻起动器进行启动。其工作原理是在电机转子回路中串联液体电阻,一方面减小启动电流,另一方面降低机械转矩冲击。通过传动电机驱动传动机构实现电阻值的无级调整,*终实现电机的无冲击平滑启动。该产品克服了传统起动器启动电流大、操作不便、不能连续启动等缺点,彻底解决了大中型电机启动难的问题。

3、大功率液体电阻起动器结构设计

3.1、技术要求分析

根据特殊技术要求分析,该产品结构需具备足够大的电解液箱以满足每日多次启动需求,电解液箱结构需满足安装电极组件和热交换需求,框架需满足所有零件安装需求,传动机构需满足不同速度需求。皖南电机

3.2、产品结构方案

产品结构由电解液箱组件、支撑框架、极板组件、传动机构、循环系统五部分组成。电解液箱组件包含外部钢质焊接电解液箱和内部绝缘电解液桶,极板组件放置在电解液桶内,传动机构位于顶部,极板组件设置在电解液箱内部,循环系统位于电解液箱右后部。

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3.3、关键技术研究

传动机构是满足功能要求的关键。传动机构通过变频电机带动传动机构实现动极板的上升和下降,满足不同速度需求。

4、WYQ10-10000型大功率液体电阻起动器的特点与应用

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4.1、优点

1、设备可连续启动,不受温度上升影响;

2、适用范围广,满足不同大功率电机启动时间需求;

3、传动系统机械保护设置合理,安全可靠;

4、通过设置配重梁,传动过程平稳;

5、精确的内外导向,满足动、定极板正对面积要求。

4.2、缺点

1、设备体积大,安装地基面积大;

2、电解液箱容积大,检修时电解液更换耗时长;

3、设备传动部件多,速度多,程序控制复杂。

通过大功率液体电阻起动器产品的结构设计与应用,经空载测试、带载试验、试运行和数月运行,满足了用户对超大功率立式绕线电机设定的各项启动参数要求与技术要求,其卓越的启动性能受到用户的一致好评;同时,该大功率液体电阻起动器的应用也创造了国内绕线异步电动机的纪录。

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