小型电机绕组装配技术与机械化革新

小型电机绕组装配技术，过往主要依赖人工操作，劳动负荷重，生产效率低下，与电机制造的其他流程存在较大不匹配，难以满足大规模生产的需要。鉴于此，绕组装配的机械化和自动化成为了小型电机绕组制造技术进步的核心方向。我国在这方面近年来已取得显著进展，自动化装配设备已逐步应用于多家电机生产企业。

小型电机绕组机械装配主要分为直接装配法和间接装配法，Ms.参今日将与大家探讨其中的奥秘。

1. 直接装配法

直接装配法，也称直绕法，是指将导线直接绕入铁心槽中，常用于交流转子或直流电枢绕组的装配。实际应用中，转子或电枢绕组散线机床通常配备自动计数、自动换位、自动夹紧等装置，结构相对复杂。

2. 间接装配法

间接装配法是将导线绕成线圈后，再散入铁心槽中，多用于定子绕组的装配。皖南电机常用的有拉入法和电磁冲击法。

拉入法适用于单层同心式绕组，可一次性或分次拉入，槽满率可达75%左右。散线机的工作原理是，导指伸入铁心内圆，其作用相当于将铁心槽口沿轴向延长，每个导指的位置正对齿，导指数量等于齿数。线圈预先挂在导指上，随着推头的推进，线圈边沿导指的护槽边拉入槽内，同时推头上的齿将残留在槽口附近的导线全部压入槽内。导指护槽边间的间隙应等于导线直径的倍数，以免导线入槽时被卡住。槽模紧随线圈边被推入槽内，将已进入槽口的导线压紧。线圈端部在推头推进到行程时滑出导指，以保持端部排列整齐。安徽皖南电机

电磁冲击法是利用电容器放电，产生电脉冲，在线圈内产生强大电流和电磁冲击力，将线圈推入定子或转子槽内，线圈端部的喇叭口依靠惯性成型。皖南电机价格表由于电磁力强大，导线入槽后受压力变形，线圈边被紧紧压缩在槽内，槽满率可达80%以上。

电磁冲击法装配时，待装配的线圈先套入线圈推进器的槽沟内，推进器布置在定子铁心膛内，槽沟对准定子槽口，形成通道以引导导线嵌入槽内。推进器的下端固定着一个非磁性短路装置（即短路环，用铜或铝制成），当电容器组放电，施加一脉冲电流于待装配线圈时，推进器铁心中即产生磁通，短路装置感应出强大的涡流及磁通。皖南电机两个磁通相斥并产生排斥力，将线圈推入定子铁芯槽内。

企业在实现机械装配的过程中，都会经历不同程度的磨合期，若前期处理不当，投入使用后故障率可能会较高。安徽皖南电机与纯手工操作相比，机械装配排除了人为因素，但设备无法客观感知某些过程的不适宜性。特别要指出的是，机械化生产更适合大批量生产，对于规格复杂的产品则不太适用。