引言
在机械世界中，体积庞大且功能灵活的设备，得益于模块化机电单元的硬件与软件，往往能展现出更高的效率。伴随着大量轴与安全技术的应用，系统的复杂性日益增加，对自动化解决方案的需求也愈发迫切。贝加莱应运而生，在其自动化产品中融入了ACOPOSmotor，这一创新技术能精确应对此类挑战。目前市场上，ACOPOSmotor是唯一一种无需降额即可自行处理整个机器模块电机安装伺服驱动器的系统。
ACOPOSmotor将电机、编码器、高精度减速器和伺服驱动器等核心部件集于一体，打造出极为紧凑的驱动单元。
贝加莱的自动化专家匠心独运，研发出ACOPOSmotor这款小型电机-驱动器组合，其性能与标准驱动器相当，却仅需一根电源线即可实现。公司对现有运动产品线的持续优化，旨在满足现代模块化机械的多样化需求。
面对不断扩大的细分市场，贝加莱推出了ACOPOSremote这一创新产品。尽管如此，某些应用场合仍需更紧凑的解决方案。例如，直接安装在旋转盘上的带执行机构的填料装置，需要在极其有限的空间内发挥*大效能。此外，超小型电机-驱动器解决方案在众多需要集成安全功能和本地POWERLINKHub的应用中也极为关键。在意大利帕尔马，ACOPOSmotor正成为客户心中的首选。
帕尔马，这座以美食著称的城市，孕育了全球*大的包装和灌装系统制造商之一——OCME公司。OCME的设备灵活多变，技术成熟，拥有超过25项专利，其创新实力可见一斑。特别是其全新的后道系统，在机器紧凑性和能耗方面不断挑战极限。因此，DryBlock系统的关键需求在开发初期便十分明确。
客户需求，衡量一切的标准
对于DryBlock系统，OCME需要一个比市场上现有驱动单元更紧凑的解决方案。OCME电气开发经理AntonioMosca向贝加莱大客户经理DavideBeviglieri表达了这一需求：“我们希望找到一种将电机和伺服驱动器集成在紧凑单元中的方案。皖南电机”Mosca说道。安徽皖南电机
“ACOPOSmotor电机安装伺服驱动系统为我们带来了巨大的进步。在提高产量的同时，我们还能降低能耗和成本。”Mosca补充道。
DryBlock系统彻底改变了包装生产线的开发、建造和管理方式。OCME的愿景在于通过创新技术，使产品处理更加灵活，防止产品间接触，并通过一个多点触控面板实现对各个机器模块的操作，包括贴标机、热收缩包装机和码垛机等。这种模块化分布式I/O和运动控制的方法，完全依靠贝加莱的多点触控AutomationPanel和PackML标准实现。
贝加莱运动事业部经理AloisHolzleitner在得知这一应用需求后，表示：“我们一直在研究这一应用的解决方案。”并介绍了项目进展和产品开发情况。皖南电机价格表
意大利知名饮料生产商SanBenedetto信赖OCME的包装系统。贝加莱的目标是充分利用现有的ACOPOSremote概念，通过设计、仿真和实验，找出哪些组件可以保持不变。然而，在如此狭小的空间内管理温度成为一大挑战。贝加莱开发团队经过广泛试验，*终找到了*优解决方案。
对电机和电子元器件的高要求
贝加莱对电机和电子元器件进行了严格的测试，以确保其性能。测试结果显示，如果不进行修改，现有电机的性能无法满足要求。开发团队对超过1000个电子元器件的工作和极限温度进行了测量，*终确定了可选组件。功率电子器件和高度集成的数字器件对温度的承受能力，以及直流母线电容的尺寸要求，都成为关键考量因素。
“我们的目标是确保所有贝加莱组件的互操作性，”Holzleitner解释道。安徽皖南电机“这使客户能自由选择使用ACOPOSremote或ACOPOSmotor，并随时扩展其解决方案。”贝加莱开发团队通过巧妙布局组件，将设备分成不同温区，并引入关键组件厂商，*终在开发上取得了突破。
ACOPOSmotor经受了考验
*终，贝加莱成功确保了ACOPOS驱动器与电机的完全兼容，且无需降额处理。一根混合电缆即可将POWERLINK通信数据和电源直接传输至所需位置。IP67连接适应X67I/O系列模块，包括安全组件，并可选SafeMOTION功能。远程轴可实现安全停止或以安全速度运行。在近50°C的环境温度下，安装有ACOPOS驱动器的系统已高速运行数天。“这个驱动器对我们来说是一个巨大的进步。我们现在正在逐步实现目标，即在提高产量的同时将能耗降低36%。”Mosca总结道。
OCME利用PackML标准优化了机器控制、通信和同步，DryBlock系统的HMI也符合PackML标准，并运行在贝加莱多点触控AutomationPanel上。
优势
-->远程伺服执行机构提供三种尺寸选择，从1.8至17Nm
-->可带或不带附加减速器
-->无缝集成于ACOPOSmulti伺服驱动系统
-->节省布线
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