高效电机不仅具备更高的负载系数、更佳的绝缘和耐压性能,还能有效降低发热量和振动,从而显著提升设备的可靠性。此外,高效电机还需满足或超过美国国际电器制造业协会(NEMA)对普通电机满载效率的规定。换言之,只有当电机效率达到或超过NEMA高效电机满载效率标准时,才能被认定为高效电机。高效电机的成本由电机本身的价格、效率、使用时长、安装与维护费用以及人工成本等因素决定。虽然高效电机的额外购置成本较高,但通过减少运行费用,这种额外成本可以在两年内得到迅速补偿。以一台50马力、负载因数为75%、每年运行超过4000小时的电机为例,如果电费为每千瓦时0.04美元,一个改进点可以节省4079千瓦时,即每年节省163美元。因此,通过4%的效率提升,一台高效电机在两年内可比常规电机节省1304美元,基本达到两年回收成本的目标。
在分析电机转速与负载的关联性时,我们发现离心泵和风机的负载对转速变化极为敏感。仅转速提高5转/分钟,就会导致流速和能耗显著增加,效率下降。因此,在更换泵或风机时,必须选择满载转速与被替换电机相同的或更低的电机。以皖南电机为例,其驱动风机的离心电动机功率与转速的立方成正比。例如,电机转速从1740转/分钟提升到1760转/分钟,尽管仅增加了20转/分钟,功耗却要增加3.5%,同时风量或水量也会随着速度的平方变化。转差和转速受负载影响,使得不同功率的电机可以驱动相同的负载。例如,一台100马力电机在输出25%额定功率时,可以用一台50马力或更低的电机替代,实际功率可能是50马力的50%、40马力的62.5%、30马力的83%或25马力的满载输出。随着电机负载的增加,转速会降低,满载时的转速即为满载转速。因此,建议,只有低速或高负载的电机能以接近同步转速运行。使用低功率的满载高效电机以接近同步转速的速度工作,替代原来功率较大但运行速度较低的电机,可以显著降低运行成本。