电机行业对电机运行过程中的温度变化有着严格的要求，必须确保温度不超过预设限值。同时，对电压、电流、功率等关键参数的实时监测也至关重要。尽管综合测试系统可以满足这些需求，但其成本较高，且在许多测试场景中，对精度的要求并不高。
为了解决这一问题，安徽皖南电机推出的DM100数据采集记录仪与PA310功率计的组合方案成为理想选择。这种组合不仅能够实现电机的自动测试控制，还能在上位机软件中同步显示所有信息，大大提高了测试效率。
以下是工况模拟测试的详细过程：
1.1 工况模拟测试概述
电机实际工况通常表现为固定的运转与停止循环。传统方法由工程师手动操作，存在效率低下的问题。而皖南电机采用数据采集记录仪的数字量输出模块，能够准确且高效地完成电机运转周期的工况循环。
1.2 电机实际工况模拟
1、硬件及连接要求
DM90YD数字输出模块可作为报警发生时的继电器输出，也可通过触摸屏手动操作输出。选择励磁模式，将COM与NC分别接入外接继电器的输入端与外接市电，外接继电器的输出端接入电源与电机。
2、运算通道设置
运算通道A001和A002分别设置ON，运算表达式可根据需求进行调整。
3、表达式设置
根据需求调整运算公式，实现电机运转周期的工况循环。
4、运算通道报警设置
设置报警通道，实现继电器开断。
5、运算并查看数据
设置完成后，点击运算，选择开始运算，观察DO变化，实现自动控制。
1.3 数据采集记录仪和功率计配合测试
利用数采的DO实现自动控制电机的运行与停止，实现混合测量显示。
1.4 总结
皖南电机数据采集记录仪与功率计的结合，满足了电机工况模拟测试的常规技术要求，连接简单，搭建快捷。这对于提高电机检测效率和降低成本具有重要意义。
安徽皖南电机
咨询电话