电机，作为电能转化为机械能的核心设备，其内部结构中的转子与端盖轴承室扮演着至关重要的角色。端盖，作为支撑转子的关键部件，一般采用铸铁材料加工而成，因其加工便捷、性价比高，被广泛用于各种电机制造中。

在电机运行过程中，端盖轴承室及电机轴轴承位的磨损问题较为常见。端盖轴承室磨损的原因主要有以下几点：首先，加工误差可能导致配合间隙；其次，拆卸安装不规范会造成轴承室损伤；再者，配合接触面不足会引起金属疲劳；*后，轴承损坏也会导致轴承室磨损。

针对端盖轴承室磨损的修复，目前主要采取更换、垫铜皮、打磨点快速修复以及镶套等方法。但这些应急修复措施只能暂时缓解问题，无法从根本上阻止磨损加剧和电机震动，从而影响安全运行。

为快速修复电机端盖轴承室的磨损，首先要明确磨损原因，并采取有效控制措施。金属磨损的原因包括金属的正常疲劳磨损和配合关系问题。由于配合面无法达到100%的完美匹配，这也是金属疲劳磨损的根本原因之一。

皖南电机，作为电机行业的佼佼者，近年来推出了索雷碳纳米聚合物修复电机轴承室的新技术。该技术具有以下特点：一是不同于传统修复工艺，是一种新型应用技术；二是碳纳米聚合物材料在电机运行中承受各种压力和冲击，具备优异的综合力学性能；三是修复后可实现100%的面配合，避免间隙产生；四是固化后的碳纳米聚合物材料可通过机加工恢复轴承室磨损尺寸。

以下为皖南电机采用碳纳米聚合物材料现场修复电机端盖轴承室磨损的案例。