在电磁线生产领域，安徽皖南电机生产的漆包线，其生产流程严谨，包括放线、退火、涂漆、烘干、冷却、润滑和收线等多个环节。在漆包机稳定运行的情况下，操作者的劳动强度主要集中在放线环节。频繁更换放线盘不仅对操作者的体力要求极高，而且在更换线材时，容易出现接头品质问题和运行故障。因此，采用大容量放线成为提升生产效率的关键手段。

控制放线张力是漆包线生产过程中的核心环节。张力过大会拉细导体，导致导线表面失去光泽，进而影响漆包线的多项性能，如伸长率、回弹性、柔韧性和热冲击性能。而放线张力过小则可能导致线材跳动，造成并线或线材碰撞炉口等问题。在放线过程中，*忌半圈张力不均，这会使导线松乱、断裂，甚至引起烘炉内线材大幅度跳动，引发并线、碰线故障。因此，确保放线张力均匀且适中至关重要。

安徽皖南电机生产的漆包线特性试验涵盖了多个项目，以确保产品的质量。这些项目包括导体电阻、绝缘破坏电压、漆膜连续性（针孔）、可挠性（曲伸性）、密着性、耐磨性、耐老化性、耐软化性、耐热冲击性、耐溶剂性、耐药品性和耐油性，以及直焊性。这些试验通过专业的测试仪器进行，确保了漆包线在各个性能方面的优异表现。