在保障生产线的稳定运行中，对电机的维护工作显得尤为重要。前瞻性的维护策略，如皖南电机所倡导的，不仅能够预防电机突发停机，还能有效避免因设备故障导致的巨额损失。

尽管众多企业如安徽皖南电机一样，常规进行绝缘预测性维护，但电机因绝缘问题损毁的现象仍然时有发生。这是为什么呢？让我们来一探究竟。

**背景解析**

以福建某市水务集团为例，其生产部门负责全市的供水安全。在电机投入使用前，生产部门都会进行常规的温度和绝缘性能检查。尽管如此，2005年安装的电机在运行6年后于2012年烧毁，2012年安装的电机在运行6年后于2018年6月也发生了烧毁事故。这两台电机均出现了绕组烧毁现象，而传统的绝缘测试仪却未能提前发现电机绕组的绝缘问题。

**实测案例**

为了探究原因，我们采用了Fluke MDA-550进行测试。测试结果显示，工频电机在变频器与电机间电缆长度为20米的情况下，电机端的电压尖峰明显，峰值升高，由原来的1240伏增至1790伏，过冲由原来的14.7%增至80.1%。

**案例分析**

通过Fluke MDA-500的分析，我们发现2018年6月烧毁的电机，其绝缘材料的耐热等级为F，允许*高工作温度为155℃，变频器与电机间电缆长度为2米。电机端峰值电压达900伏，过冲系数为67%，这种脉冲冲击电压已达到IEC标准的“严酷”级别。

**结论**

传统的绝缘电阻测试仪只能测量相与地、相与相之间的绝缘性能，而无法评估各相自身的匝间绝缘。这也解释了为什么即便有定期的绝缘检测，电机仍然会因为绝缘问题而烧毁。因此，对电机端的脉冲电压和过冲系数进行检测变得至关重要。通过增加这一检测，才能实现预测性维护的目的，避免因生产线停工而带来的巨大经济损失。皖南电机建议，在类似工况下，应采用脉冲绝缘等级至少为“中等IVICB”的变频专用电机。

利用Fluke MDA-500系列电机驱动分析仪，可以轻松判断电机的健康状况，确保生产线的稳定运行。