随着电动技术的崛起，液压系统正逐渐被伺服电动缸所取代，这一变革在全自动工件成型、压制及自动化装配领域正日益普及。这种机电一体化驱动技术已经成为主流，不仅能够帮助用户显著降低运行成本，其无级调节特性也成为关键优势。

在Ortlieb精密设备公司，他们采用了SICKStegmann的SKS36等电机反馈系统，为旗下SERAC伺服电动缸提供精确位移测量和位置调节，确保了设备的高可用性。如图1所示。

在加工不同强度的工件和毛坯时，通过单一电动缸运动模式执行多个工序，实现无级顺畅移动至不同加工位置，这一应用中，伺服技术相较于液压和气动驱动具有显著优势。正如位于Kirchheim/Teck的Ortlieb精密设备有限产品经理Niels Selig所言：“市场风向标已转向伺服驱动技术，尤其在比较运行成本时，其优势更为明显。”

Ortlieb：夹持与伺服丝杠技术的“精密公司”

自成立以来，Ortlieb公司一直致力于提供经济、精确的工件与工具夹持以及伺服电动缸解决方案，被誉为“精密公司”。其研发和专利定义了众多夹持技术DIN标准，从标准压紧式夹钳到非标夹持解决方案，提供一站式标准化和客户定制化服务。机电一体化构件和伺服电动缸成为公司第二大支柱，并于2017年春入驻巴登-符腾堡州*具创新力、建筑和能效方面均达*高标准的办公楼之一。其中，预先连接安装的完整解决方案尤为突出，由可模块化配置的伺服电动缸组成，电机、丝杆、编码器和刹车闸（如有需要）已完整集成。

SERAC伺服电动缸：汇集航天和机械制造领域的专有技术

Ortlieb的SERAC伺服电动缸产品系列，以“电动代替液压”的口号，为取代液压缸和气缸提供创新解决方案。产品系列涵盖多种外壳构造、电机规格、扭转止动装置或固定方式，以其集中大推力和集成性而著称。在小零件装配或冲压、成型和铆接等不同工业应用领域中，SERAC产品系列在恶劣运行条件下表现卓越。其技术基础为特殊行星滚柱丝杠，重量轻，无需附加减速齿轮即可实现精确定位。

电机反馈系统SKS36实现精确定位

Ortlieb将配备HIPERFACE接口的SICKStegmann电机反馈系统SKS36应用于所有SERAC产品系列。该系统紧凑设计确保较短的电机安装长度，结构高度（不含轴）仅为37mm，重量仅为65g，是同类产品中结构*紧凑的编码器之一。SKS36通过细分为128个正弦/余弦周期的单圈旋转，提供转向、速度以及绝对位置信息的数值，具有极高的可靠性和精度。

机电一体化系统的多圈型和安全型解决方案

Ortlieb电缸中的单圈型电机反馈系统SKS36因其精确度、方便的集成方式和可用性而备受青睐。针对需要重复旋转位移测量和定位的任务设置，多圈型电机反馈系统SKM36凭借内置的微型机械式传动装置，测量*多4,096圈旋转，以高达16,777,219步的分辨率输出。

以安全为导向，SICKSTEGMANN的SIL2电机反馈系统SKS36S和SKM36S作为动态型精确伺服控制电路中的安全编码器，在机电一体化系统和驱动技术解决方案中脱颖而出。这两种系统符合EN62061与IEC61508符合SIL2分级以及ENISO13849-1符合性能等级(PLd)的应用，提供经认证的功能安全。SICKStegmann电机反馈系统可提供机电一体化系统中的多种位移测量和定位选项，不仅限于Ortlieb电缸。如图3所示。