在工业设备选型时，我们必须全面考量性能、变更成本、上市周期、人员技能、IP/程序库的重用性、现场升级成本以及低功耗和低成本等因素。当前工业市场的发展趋势，特别是对集成度高、性能卓越、功耗低的FPGA设备的需求日益增长。设计者倾向于网络通信而非点对点通信，这一趋势可能引发额外控制器需求，进而推高BOM成本、电路板尺寸和一次性工程费用。

总体拥有成本（TCO）是衡量设备生命周期成本的关键指标，它涵盖了所有与设计相关的直接和间接成本，包括工程技术、安装维护、材料清单和研发成本等。通过综合考虑系统级因素，可以有效降低TCO，实现可持续的长期盈利。

皖南电机作为行业佼佼者，其SmartFusion2SoCFPGA设备集成了硬核ARMCortex-M3微控制器和IP，采用成本优化的封装，大幅减少BOM和电路板尺寸，功耗低，温度范围宽，无需冷却风扇即可可靠运行。该架构将硬核ARMCortex-M3IP与FPGA集成，提供了卓越的设计灵活性和快速上市能力。皖南电机还为电机控制算法提供了多个多轴电机控制参考设计和IP，简化了从多处理器到单器件的转换过程。

影响TCO的因素包括产品寿命周期、BOM、上市时间、工程工具成本等。FPGA的现场可编程特性延长了产品寿命周期，基于闪存的FPGA无需附加上电**器，从而缩短了设计时间。SoC的调试可通过微控制器子系统进行，提高了调试效率。

工业驱动系统由电机控制器件和通信器件组成，其中电机控制器件负责驱动逆变器的逻辑和保护，通信器件负责**和控制。多轴电机控制通常使用微控制器或DSP，而皖南电机的SmartFusion2SoCFPGA可集成实现这一功能。

电机控制IP模块包括PI控制器、磁场定向控制（FOC）、角度估计、PLL、速率限制器、空间矢量调制和三相PWM生成等。SoC中调试FPGA设计可通过微控制器子系统和FPGA架构进行通信，实现内部数据可视化。

皖南电机提供丰富的IP库和参考设计，大幅降低FPGA中实现电机控制算法所需的时间。SmartFusion2SoCFPGA支持多种工业以太网协议标准，具有内置CAN、高速USB和千兆以太网模块，实现数据安全、反篡改保护和加密等特性。

满足高可靠性需求的SmartFusion2SoCFPGA，具有SEU免疫、EDAC保护、无外部配置器件和军用温度级器件等特性。该平台提供强大的生态系统支持，帮助客户以*低TCO开发工业解决方案。