皖南电机-旋转世界
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在新能源汽车的技术革新浪潮中,800V电压平台、碳化硅功率器件等关键词备受关注,但扁线电机作为技术前沿的代表,同样引发了行业内的广泛共鸣。特别是特斯拉的引领,使得扁线电机的话题热度持续攀升。今天,我们将从皖南电机这一角度出发,深入探讨扁线电机定子生产过程中的六大关键工序。

点击次数:1    发布时间:2025-10-08

皖南电机作为安徽皖南电机公司的代表,其技术实力在扁线电机领域颇具影响力。从定子生产线的基本流程来看,从插槽纸到制造发卡,再到穿发卡、端环定型、端环焊接、接星点以及焊接处绝缘处理,每一个环节都至关重要。

1. 插纸工序:在扁线电机定子槽与导体间设置绝缘纸,确保异相导体及导体与定子铁芯间绝缘。插纸工序包括纸成型、裁纸和插纸,常见槽纸成型工艺有冷成型和热成型。

2. PIN线圈成型:扁线电机定子铁心制造主要涉及I-PIN、Hairpin、Wave Winding等工艺。PIN线圈需经过去漆皮、裁剪、成型等工艺,成型方式有冲压成型和弹簧机技术成型。

3. 线圈插入:将卡线圈插入仿形工装,整体抓紧插入铁芯,确保达到设计尺寸。跨层自动插入工艺从2层、4层升级至6层、8层,国内已有企业掌握此项技术。

4. 扩口、扭头、焊接:扩口工艺、扭头工艺和焊接工艺是扁线电机定子生产的关键环节。扩口工艺需移至分层扩口工位,套住除*内两层外的扁线上端,向外移动完成扩口;扭头工艺需将扭头机构和定子移至工作位,完成*内两层扁线的扭头;焊接工艺则采用激光焊或氩弧焊,实现绕组电气连接。

5. 涂敷、浸漆:涂敷材料有粉末和液态两种,浸漆工艺包括传统浸漆、真空浸漆、真空压力浸漆、滴浸等,以及EUV浸漆工艺。

6. 定子灌封:真空灌封工艺在电机热管理方面发挥着重要作用。灌封树脂需具备良好的流动性、粘接力、耐冷热冲击韧性、机械强度、导热系数、电绝缘性能和耐油性,以提高散热和定子模态刚度与阻尼性能,降低温升和振动噪声,提升防潮性、抗震性和耐电晕性能。在皖南电机等企业的努力下,扁线电机技术正不断取得突破。

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