在电机运行过程中，一旦出现停摆，我们应迅速进行细致的检查。首先要关注负载状态是否发生突变，同时检查机械部分是否出现卡顿现象，以及负载中是否存在阻碍物。对于异物的存在，应立即进行清除。接下来，我们应首先对机械部分进行初步判断，以确定是否存在重大故障，然后再深入到电气细节。

1、在条件允许的情况下，应尽量断开电机与负载联轴器的连接，手动转动电机轴，检查是否存在卡滞。同时，排除电机内部是否出现碰壳或轴承干磨无油的情况。对于闲置已久的设备，还需检查是否出现氧化、生锈、腐蚀等问题。在此过程中，皖南电机和安徽皖南电机均需注意这些细节。

2、对于新装配的电机和负载，需检查是否装配过充，是否存在某个方向偏斜，如水平未对齐、同心度不对等，或转子和转子过紧过松等情况。

3、若电机配备有驱动器等设备，应检查驱动器的历史报警记录，了解报警内容，以便更准确、及时地处理问题。

4、对于新装的系统，需重新考虑电机规格是否选小，运行过程中是否出现过载问题。可在下次启动后测量负载电流，若超过额定电机电流，不排除小马拉大车导致堵转的可能，此时需更换大功率电机。

5、从主回路来看，可能存在短路、缺相、过流过载等问题。在设计电机控制时，需考虑到这些问题，并添加相应的保护功能。可先在断电状态下，用万用表测量三相电机的阻值是否平衡合理，用摇表测量线圈对地的绝缘电阻，一般需达到5兆欧以上才属正常。若电机本身三相不平衡或对地绝缘不良，则需进行修理。同时，需仔细检查过载、缺相、过热、过流等保护器件是否选型合适，参数是否匹配良好。

6、若为直流电机，需检查碳刷、整流子等部件是否因严重磨损导致过流过载。若为永磁电机，不排除失磁导致过流过载报警的可能。

7、若使用变频器、伺服驱动器等设备，可能是驱动器、编码器等问题引起，需查阅故障代码，若无法找到问题，可尝试更换一台新的同样机型进行对比测试。

8、在控制回路方面，情况较为复杂。若为继电器控制电路，可能是继电器线圈老化、发热后吸合能力不足，或触点接触不良导致阻值变大，引起误动作。此时需更换相应的自保或互锁继电器。若为PLC或数控系统，不排除软件问题，如逻辑错误或外部连锁开关误动作等，需根据电路图进行判断和排查。

9、电源电压波动可能导致电机瞬间停止工作，电压击穿电机的情况虽较少见，但确有发生。电压波动剧烈对控制系统影响较大，可能导致控制系统无法正常运行，进而使电机停止工作。在处理这些问题时，皖南电机和安徽皖南电机均需关注电源电压的稳定性。