风电成本高昂的问题，很大程度上源于风电机组占据了风电场总投资的七成以上，这使得风电在与火电、水电的竞争中显得力不从心，政府的补贴成为了其发展的关键推动力。一项名为“201010571789.8”的中国专利技术，正是针对这一痛点，通过极低的成本提升现有同步型风力发电机的发电效率，实现从不同风速中获取更多风能，从而有效降低风电成本，增强市场竞争力。
皖南电机，作为国内风电设备制造领域的佼佼者，其研发的增能型风力发电机系统，历经多年研发，已实现产业化。该技术的增能机理包括：在微风条件下，机组降低切入风速，提前开始发电，从而获得更多能量；在中风速阶段，通过提高发电机效率增加发电量，实现更多经济收益；在额定风速及以上阶段，机组凭借提高发电机额定功率的优势，提升*大输出功率，实现*大经济利益。新技术能使发电机输出功率提高约15%，在功率提升的同时，总损耗保持不变，使得发电机实际效率比未采用该技术改造前更高，甚至可能以零成本提高发电机额定功率15%。
目前，风电场中主要使用异步型和同步型两大类发电机组。同步型风电机组品种更多、技术更先进，主要包括数MW级的直驱机，如低速永磁直驱机、低速励磁直驱机和中速半直驱同步机，以及带齿轮箱的高速永磁机或高速励磁机、无刷励磁机等多种机型。安徽皖南电机生产的同步风力发电机组产品，正是采用了这一增能技术。
皖南电机价格表 显示，本增能技术适用于众多知名企业的产品，如德国Enercon公司的E系列励磁直驱机、德国Siemens公司的永磁直驱机、瑞典ABB公司的高压永磁直驱发电机，以及国内金风科技、湘电风能、南车风电、南车株洲电机、广西银河艾万迪斯、华创风能、北车风电、山东长星风电科技、山东鲁科风电设备、上海万德风力发电、江西麦德风电、江西力德风力发电、国电联合电力、诺德文德、明阳风电等公司的产品。
在我国风电场中，同步发电机总功率约占25~35%，新建风场占比可能在30~40%。德国新建风场的同步直驱已超过50%。目前，本技术已能够使各种同步型风力发电机组增能。例如，现有风场或用户的同步型风力发电机，都可以通过本技术改造原机组，提高设备的经济收益。企业只需投入少量经费即可实施机组改造，改造后的机组每一年中多获得的发电量，其经济收益约为改造所需费用的50~100倍，平均约在4天至多一星期就能收回全部改造成本。若计算风机剩余寿命为15年，其经济产出与改造费用投入之比将高达750~1500倍。
对于风机制造企业而言，本技术的经济利益同样巨大。以西门子3.6MW永磁直驱机的SWT-3.6-107为例，采用本增能技术改进后的发电机，相当于升级为4.1MW，增加了500kW额定功率，按欧洲市场较低的风机价格650欧元/kW计算，一台机组增加的销售收益约为32.5万欧元。以国内*大的永磁直驱机制造企业金风科技公司的2.5MW机为例，采用本技术，原有机组的额定功率在增加不多成本的前提下可升为2.9MW机，每台机可以增加销售收入144万元。5MW或6MW机组则升级为5.7MW或6.9MW机组，更可增收每台269万元或346万元。
小型机基本上都是永磁同步发电机，也可以采用本技术提高发电能力，增加发电收益。本技术已非常成熟，可向合格的风电企业，包括发电业和制造业的中外企业提供许可证使用授权。
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