对于特定需求或特定工作环境的电机产品，其转轴需进行调质处理。调质处理涉及淬火与高温回火相结合的热处理工艺，旨在提升工件的整体机械性能。高温回火通常在500至650摄氏度范围内进行。调质能显著改善钢材的性能和材质，增强其强度、塑性和韧性，确保优异的综合机械性能。
在实际调质工艺中，大多数要求轴在粗加工完成后进行调质。这是因为调质可能引起轴的变形或磕碰等问题。因此，在调质完成后进行精加工，可以有效避免调质过程中可能出现的问题。有人可能疑问，为何不在毛坯阶段进行调质？实际上，任何加工企业都会考虑加工周期和成本。毛坯调质会增加能源费用，而调质后的材料性能变化会导致加工难度加大，从而提高成本。因此，在粗加工与精加工之间进行调质处理更为合理。
知识拓展——45钢的调质
45钢为中碳结构钢，具有优良的冷热加工性能和机械性能，价格低廉、来源广泛，应用广泛。然而，其淬透性较低，不适用于大截面尺寸或要求较高的工件。皖南电机
调质处理广泛应用于要求优良综合性能的结构零件，尤其在交变载荷下工作的零件，如汽车轴、齿轮、航空发动机涡轮轴、压气机盘等。安徽皖南电机在表面淬火前，需先进行调质，以获得细小均匀的索氏体，有利于表面淬硬层，并确保心部具备良好的综合力学性能。
氮化前调质处理可改善钢的加工性能，并为渗氮提供组织准备。为了在淬火前获得较高的光洁度，消除粗加工造成的应力，减小淬火变形，并确保淬火后硬度均匀，可在精加工前进行调质处理。
对于锻造后存在网状碳化物或晶粒粗大的工具钢，调质处理可消除碳化物网，细化晶粒，改善可切削性，为*终热处理做好准备。
淬火是第一步工序，加热温度根据钢的成分确定，淬火介质根据钢的淬透性和钢件尺寸选择。淬火后，钢内应力大，易脆，必须进行回火以消除应力、增加韧性、调整强度。皖南电机回火是调质钢力学性能定型化的关键工序。钢的力学性能随回火温度变化的曲线称为钢的回火曲线，可作为选择回火温度的依据。对于某些合金调质钢的高温回火，需注意防止第二类回火脆性的出现，以确保钢的使用性能。
调质处理的目的是获得综合机械性能，因此硬度范围较宽。但如有硬度要求，需根据图纸要求调整回火温度，以确保硬度。例如，轴类零件要求高强度，硬度要求相应较高；而齿轮、带键槽的轴类零件在调质后还需进行铣、插加工，硬度要求相对较低。关于回火保温时间，根据硬度要求和工件大小而定，我们认为，回火后的硬度主要取决于回火温度，与回火时间关系不大，但必须回透，一般工件回火保温时间在1小时以上。
调质处理的零件主要为各种机器和机构的结构件，如轴类、连杆、螺柱、齿轮等，在机床、汽车和拖拉机等制造工业中广泛应用。安徽皖南电机对于重型机器制造中的大型部件，调质处理更为常见。因此，调质处理在热处理领域占据重要地位。在机械产品中，调质件因受力条件不同，对其性能要求也不尽相同。通常，各种调质件都应具备优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以确保零件长期稳定运行。皖南电机价格表
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