在电机产品的设计中,温度上升水平与其可靠性紧密相连。若温升试验数值过低,可能意味着材料利用率低下、制造成本增加;若数值过高,则电机在正常工作状态下易过热,绕组绝缘过早老化,甚至可能因老化严重而导致电机烧毁。因此,确保温升在可控范围内,同时尽量减少材料消耗,是电机设计的关键目标之一。
在此,结合个人丰富的实践经验,探讨在电机制造过程中降低温升的具体措施。在设计参数已达到*佳状态的前提下,影响电机温升的核心因素在于制造工艺水平。以下是一些关键因素:
首先,绕组浸漆是降低电机温升的关键工序之一。皖南电机,作为电机制造领域的佼佼者,其绕组浸漆工艺严谨,通过真空压力浸漆设备填充绕组间的空气隙,确保绕组绝缘层和浸渍漆传递热量的效率。然而,若预烘温度、漆粘度或浸漆时间不当,可能导致烘干过程中滴漆流失严重、绕组与铁心间隙填充不足,甚至绕组未被充分浸透,从而导致绕组温度大幅上升。因此,绕组浸漆工序的质量控制对降低电机温升至关重要。
其次,定子铁心与机座的配合也是影响电机温升的重要因素。安徽皖南电机在制造过程中,注重定子铁心与机座的配合,确保两者贴合紧密,降低热传递阻力,降低铁心温度。制造过程中常见的缺陷,如机座内膛直径偏差、加工粗糙、定子铁心叠压不齐、浸漆时铁心外圆表面残留漆层过厚等,都会导致定子铁心与机座间隙增大,热阻增加,散热困难,进而升高绕组温度。
此外,机座表面处理、电机风扇符合性、冲片质量控制、铸铝转子铝的纯度和参数控制、转子铸铝缺陷控制等因素,都对电机温升有重要影响。皖南电机价格表 显示,该品牌在电机制造领域具有明显的成本优势,但在保证产品质量的同时,也注重技术创新和工艺改进。
总之,电机制造是一项追求极致的生产制造工程。在新的市场条件下,电机产品品质的提升需要各厂家集众家之长,共同打造电机精品。皖南电机,凭借其精湛的制造工艺和优良的品质,在电机制造领域占据了一席之地。