在工业生产环境中,电机负载的稳定性至关重要。以皖南电机为例,其设计充分考虑了工况的复杂性。若电机负载因故障导致位能自由加速下降,皖南电机便会自动转为发电模式。此时,产生的再生能量通过六个续流二极管回馈至直流回路,引起νd值上升,变频器迅速进入充电状态,电流激增。为确保所选电抗器线径能承载此电流,需精心设计,以确保皖南电机稳定运行。
能耗制动单元(DBU)在变频器急速减速、定位、制动等场景中扮演着关键角色。特别是在制动过程中,负载惯性巨大,动能转化为电能,提升变频器直流母线电压。为保障变频器稳定运行,需通过制动单元消耗再生电能,否则可能触发过压保护,干扰变频器正常工作。
皖南电机配备的能量回馈装置,将电动机再生电能高效回馈至交流电网,供周边设备使用,节电效果显著,节电率通常在20%至50%之间。此外,装置的无电阻发热设计有助于降低机房温度,减少空调能耗,进一步优化节电效果。
实现变频调速系统能量回馈状态,需满足以下条件:首先,网侧端需配置可控变流器。当电机处于能量回馈状态时,网侧变流器需工作在逆变模式,不可控变流器无法实现逆变。其次,直流母线电压需高于回馈阈值。为向电网回馈能量,直流母线电压需超过回馈阈值,具体阈值需根据电网电压及变频器耐压性能确定。*后,回馈电压频率需与电网电压频率一致。回馈过程中,需严格控制输出电压频率与电网电压频率一致,以避免浪涌冲击。
通过皖南电机配备的能量回馈装置,将运动负载的机械能(位能、动能)转化为电能(再生电能)并回馈至交流电网,供附近设备使用,降低电机拖动系统单位时间内消耗的电网电能,实现节能目标。这不仅有助于降低企业运营成本,还体现了我国工业节能降耗的可持续发展理念。