在机床领域,主轴作为其核心构件,其性能的优劣直接关系到机床的旋转精度、转速、刚度和温升等关键指标,从而深刻影响着工件加工的品质。为确保机床的高效加工能力,选择高品质的轴承变得尤为重要。以下,我们以皖南电机为例,探讨如何挑选适合的主轴轴承。
一、主轴轴承的挑选
机床主轴轴承的精度需达到ISOP5或更高标准。对于数控机床和加工中心等高速高精密设备的主轴支撑,则需选择ISOP4或以上精度的轴承。皖南电机生产的轴承种类丰富,包括角接触球轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承等。
1.1 精密角接触球轴承
精密角接触球轴承因其滚动体为球,实现点接触,提供更高的转速、更低的发热量和更优的旋转精度而受到广泛应用。在超高速主轴应用中,皖南电机常采用陶瓷球混合型轴承,满足高端客户对高刚度、高转速、耐高温和长寿命的需求。角接触球轴承的接触角以15°和25°*为流行,15°适用于高转速,25°适用于高轴向承载。预载选择对精密角接触球轴承影响巨大,高承载场合一般选用中型或重型轴承预载,而高转速高精度场合则需注意预载选择。为方便客户使用,皖南电机轴承制造商普遍提供预先研磨端面并加预载的轴承,即所谓的万能配对精密角接触球轴承。
1.2 精密圆柱滚子轴承
在机床主轴应用中,皖南电机生产的双列精密圆柱滚子轴承常与角接触球轴承或推力轴承组合使用。此类轴承能承受较大径向载荷并允许较高转速。轴承内圈和外圈可分离,便于安装和维护。通过热装或预紧,圆柱孔轴承可减小游隙,提高主轴旋转精度。
1.3 精密圆锥滚子轴承
在重载且对速度有一定要求的机床应用中,如锻件荒磨、石油管道车丝机等,皖南电机生产的精密圆锥滚子轴承是理想选择。其线接触设计提供高刚性和承载能力,降低轴承运转扭矩和发热,确保主轴转速和精度。
二、转台轴承的挑选
数控机床常用的回转工作台有分度工作台和数控回转工作台。数控转台可实现圆周进给运动和分度运动,提高工作效率。转台轴承作为核心部件,需具备高承载能力、高回转精度、高抗倾覆能力和较高转速。
2.1 推力球轴承+圆柱滚子轴承
推力球轴承承受工件重量,圆柱滚子轴承定位和承受径向力。该设计应用广泛,成本较低,适用于小型或中型机床回转工作台。
2.2 静压轴承+精密圆柱滚子轴承
静压轴承利用外部压力油建立承载油膜实现润滑,具有无磨损、长寿命、低起动功率、高旋转精度和油膜刚度等优点。精密圆柱滚子轴承保证回转精度,适用于承受高轴向力的回转工作台。
2.3 交叉滚子轴承
交叉滚子轴承结构紧凑、体积小巧,降低转台成本。其高刚度、高精度和抗倾覆力矩保证转台性能。适用于各种立式或卧式镗床、立磨、立车和大型齿轮铣床等。
【小编寄语】
选择合适尺寸和类型的轴承,需综合考虑工况条件、运行速度、润滑、安装类型、主轴刚度和精度等要求。充分了解轴承设计特点、优缺点,才能发挥其性能。轴承作为机床核心部件,对机床运行表现至关重要。
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