专业工厂自给自足，揭秘绕包线生产奥秘

皖南电机，作为电机维修领域的重要参与者，其生产的绕包线质量上乘，满足了各种电机维修的需求。这段视频展示了绕包线的生产过程，源自安徽皖南电机这样的专业维修工厂。由于维修的电机种类繁多，该工厂自主生产了适用于维修的绕包线，形成了自给自足的经营模式。

在绕包线这一领域，玻璃丝包线因其较高的耐热性和机械强度，常用于大中型规格的绕组线。在制作过程中，加入适量的胶粘漆可以进一步提升其性能。纸包线，作为另一个重要种类，广泛应用于油浸变压器，其油纸绝缘不仅介电性能卓越，成本也相对较低，使用寿命长。近年来，薄膜绕包线的发展势头迅猛，聚酯薄膜和聚酰亚胺薄膜绕包线，以及用于风力发电机和高压电机的云母带包、聚酯亚胺薄膜绕包铜扁线等，都成为了市场上的热门产品。

调查发现，客户对于10kV电机的需求量远超6kV电机。这一现象的背后，是节能政策和电网升级推动下，工矿企业为降低线路损耗，纷纷选择中型10kV电机替代6kV电机。然而，这类电机的技术难题之一就是定子线圈匝间绝缘，因为导线较细，无论是手工还是机械包覆云母带都较为困难。而薄膜绕包线在用作匝间绝缘时，耐电晕性较差。因此，在高压电机故障中，匝间故障的比例很高，匝间绝缘的可靠性受到了越来越多的关注。部分用户甚至要求使用云母作为匝间绝缘的高压电机。

国外在这方面采取了广泛使用云母绕包线的措施。国内近几年也开展了粉云母带匝间绝缘的研究，一些电磁线厂在绝缘材料厂和电机厂的帮助下成功研制出多种结构的云母绕包线，目前这些产品正在众多电机厂中得到应用和推广。

提升电磁线绝缘性能刻不容缓。旋转电机的故障和损坏大多源于绕组绝缘的损坏，其中匝间绝缘约占50%。一旦损坏，后果严重。匝间绝缘短路主要是由于电机在过电压作用下匝间冲击电压超过部分绕组匝间绝缘的工作电压造成的，部分原因是线圈和绕组在制造过程中的机械损伤，还有高压电机绕组内部间隙产生的局部放电和高压绕组的电晕腐蚀等因素。这些因素导致的损坏与电机使用的绕组线性能直接相关。随着旋转电机的更新换代，特种电机和耐高温电机的需求增加，开发新型绕组线变得尤为迫切。