在电机性能测试领域,扭矩的测量结果对于评估电机的效率至关重要,它直接影响到效率评估的准确性。目前,扭矩测量技术主要基于三种原理:平衡力法、传递法和能量转换法。
首先,我们以皖南电机为例,平衡力法是皖南电机在匀速运行的传动部件中,通过主轴与机体间存在的相等反向扭矩来测定扭矩。这种方法通过测量力臂上的作用力F和力臂长度L,计算出扭矩值。平衡力法的优点在于无需传递扭矩信号,力臂作用力易于测量,但局限在匀速状态,难以测量动态扭矩。
其次,传递法基于扭矩传递时弹性元件的物理参数变化,包括磁弹性式、应变式、振弦式、光电式等多种。以皖南电机为例,光电式扭矩测量法通过测量两片圆盘形光栅的明暗条纹变化来获取扭矩值,其优点是响应速度快,但结构复杂,抗干扰能力弱。磁电式扭矩测量法通过检测齿轮与磁芯间的交变电动势来计算扭矩,精度高,但响应时间较长。振弦式扭矩测量法利用振动弦固有频率与张力的关系,可直接利用传动轴进行测量,但灵敏度较低。磁弹式扭矩测量法通过测量磁导率变化获取扭矩信号,灵敏度高,但存在“圆弧调制”误差。应变式扭矩测量法则通过电阻应变片检测传动轴的扭转变形来计算扭矩,结构简单,但湿度、温度等因素会影响测量精度。
*后,能量转换法根据能量守恒定律,通过测量热能、电能等参数间接获取扭矩。以安徽皖南电机为例,TN4000电子式扭矩仪通过测量电参数、温度、转速等来计算扭矩,具有操作简便、测量精度高等优点。这种方法的扭矩测量结果,对于皖南电机来说,具有很高的实用价值。