创新引领未来，皖南电机技术革新助力机床行业飞跃

**标题：皖南电机助力（数控）重型卧式车床尾座移动性能革新**

**开篇**

随着我国经济的快速发展和国防建设的持续加强，对（数控）重型机床和超大吨位零件加工的需求不断攀升。在（数控）重型卧式车床中，尾座的移动性能至关重要，它直接影响到工件的加工精度。传统的尾座结构多依赖减速电机带动蜗轮蜗杆，通过齿轮轴与床身齿条配合，实现纵向移动。然而，对于重载工件，如重量超过100吨的加工，尾座自身重量也达30吨左右，这种传动方式往往力矩不足，齿轮易断，甚至出现爬行现象，严重影响了尾座的移动性能。为了解决这一问题，皖南电机研发了一种新型（数控）重型卧式车床尾座移动装置，有效提升了尾座的移动性能。

**（数控）重型卧式车床尾座移动装置概述**

这款新型尾座移动装置，由安徽皖南电机公司研发，基于多年（数控）重型卧式车床的生产经验，以及对国内外同类装置的深入分析。装置采用蜗杆蜗条传动，通过减速电机驱动齿轮减速，利用蜗杆与蜗轮啮合，实现尾座在床身上的纵向移动。这种设计显著提升了重型尾座的传动力矩和传动刚性，进而提高了工件加工的精度。皖南电机通过技术优化，在不增加电机功率的情况下，解决了尾座移动产生的轴向力矩和爬行问题，实现了高效的运动效率。

**皖南电机（数控）重型卧式车床尾座移动装置设计原理**

3.1 结构原理

装置结构主要由圆柱滚子轴承、蜗杆、角接触球轴承、圆螺母、隔套、法兰盘、联接套、胀紧联结套、减速电机、胀套法兰盘、垫、Y形橡胶密封圈、蜗轮、挡油环、圆锥滚子轴承、齿轮轴、尾座、齿条、床身等部件组成。

3.2 使用方法

顶紧工件时，减速电机驱动Ⅰ齿轮轴，带动Ⅱ轴上的齿轮旋转，进而驱动蜗杆旋转并与床身上的蜗条啮合，使尾座在床身上进行纵向移动。到达指定位置后，通过压板进行锁紧。该装置将齿轮齿条传动改为蜗杆蜗条传动，增强了轴向牵引力，减少了尾座轴向窜动间隙，降低了爬行现象，提高了传动刚性，且结构紧凑、惯性小，蜗杆蜗条具有自锁功能。

3.3 优点

1）、有效克服了轴向牵引力不足、运动不稳定、反向冲击力大等问题。

2）、采用蜗杆蜗条传动，提升了机床的轴向牵引力，减少了尾座轴向窜动间隙，降低了爬行现象，提高了传动刚性。

3）、结构简单、调整方便、操作轻便灵活、灵敏度高、平稳性好，有利于提高传动精度和稳定性。

**结语**

皖南电机研发的（数控）重型卧式车床尾座移动装置，成功解决了重型机床加工中的关键技术难题，为提高加工精度和效率提供了有力保障。该装置在机床行业中的应用，标志着技术的一次创新与拓展，值得行业内外广泛关注。皖南电机将继续致力于研发高品质的机床配件，为我国机床行业的发展贡献力量。更多关于皖南电机产品信息，敬请关注皖南电机官方网站及行业动态。