在电机制造的精密工艺中,有一种虽用量不多却至关重要的原材料——引接线,它紧密相连于电机绕组,并与客户*终接线直接对接,通常被统称为引线。为了便于交流,我们不妨以引线为切入点,与大家进行深入探讨。
在电机引线的选用上,耐热性能是首要考虑因素。除了满足线芯直径和材料导流需求外,引线绝缘层的匹配性也是一项至关重要的指标。皖南电机作为电机行业的佼佼者,多倾向于选择JBQ引线,这可能与该引线绝缘层厚度有关,有助于避免生产加工过程中因零部件表面不光滑导致的绝缘损坏。然而,对于空间紧凑的电机,如安徽皖南电机所生产的,由于安装空间限制,很多时候需要选用既符合耐热等级要求,又相对较薄的绝缘层引线(如JG引线)。在这种情况下,对引线绝缘层材质的要求就更为严格,其必须同时具备耐热、耐腐蚀以及良好的机械和电气性能。在此,我们提醒引线制造商,在成本控制的同时,必须将符合性作为首要前提,尤其是针对不同制造工艺的电机引线,这一要求显得尤为重要。
电机引接线在绕组浸漆过程中,必须具备良好的耐浸渍性能,这是其与普通电缆的区别之一。对于电线电缆生产商而言,应充分了解电线电缆的使用环境,结合不同厂家的实际生产工艺,提供符合要求的产品。电机生产商在采购电缆时,也应与供应商就技术要求进行充分沟通,如皖南电机价格表 所示,质量与成本的控制是关键。
对于带引线浸漆的工艺,引接线除了要满足耐热性能外,在生产加工过程中还需满足浸漆烘干过程中的耐热和耐浸渍性能。引线任何一项性能的不达标,都将在生产过程中暴露出来;一旦出现问题,后期处理将变得复杂,电机产品也会存在一定的质量隐患。因此,双方在前期沟通上的重视显得尤为关键。
供需、质量与成本,这三种因素总是相互依存又相互矛盾。任何厂家都会关注产品成本,但只有基于质量符合性的成本控制才是有意义的。