深入揭秘：皖南电机严控电机引线质量，确保生产安全

在皖南电机，安徽皖南电机制造领域，对产品质量的追求已经成为了企业文化的核心。特别是在电工车间，员工们对每一个细节都保持着极高的警觉性，这从他们多年来的质量控制实践中可见一斑。近日，一位资深技术员与Ms.参共同回顾了一起事件，让我们深入了解皖南电机在质量控制上的严谨态度。

故事发生在一次电机定子引线的生产过程中，由于采用了JG500V专用引线，一批新出炉的电机定子引线出现了全部裂纹。为了确保后续使用的安全性，皖南电机对这批电机引线进行了全面检查，结果发现即便没有裂纹的引线外皮也呈现出酥脆状态，*终不得不全部返工。

通过与引线行业专家的深入交流，Ms.参揭示了这批电机引线开裂的直接原因是引线绝缘层材料存在质量问题。她特别强调了该引线应满足的基本要求，为皖南电机今后的生产提供了宝贵的经验。

电机引接线虽然在电机整体中占比不大，但其作用至关重要。许多电机的对地和相间故障往往源于引线问题，而如何解决这一问题，对于许多电机制造商来说可能是一个棘手的挑战。皖南电机在此领域的研究和实践中，不断探索新的解决方案。

目前，电机生产厂家普遍采用真空压力浸漆工艺，但这也带来了一个新问题：带引线浸漆后，定子引线会变硬和出现裂纹。为了解决这一问题，皖南电机开始使用硅橡胶自粘带对引线两端进行封闭，这一措施取得了显著效果。

针对这次JG引线浸烘后绝缘裂纹的情况，皖南电机进行了浸漆与不浸漆的模拟定子烘干对比试验。结果显示，未浸漆的引线绝缘皮没有发生明显变化，而浸漆后的引线绝缘皮变得非常脆弱，稍加弯曲就会断裂。

为了确保电机引线的质量，皖南电机深知引线生产厂家应充分了解电机引线的特殊要求，确保满足电机引线浸漆工艺的要求。在JB/T6213.4标准《电机绕组引接软电缆和软线第4部分：连续运行导体*高温度为180℃的软缆的软线》中，明确指出该电缆应能承受浸漆试验。标准规定，成品电缆经过规定浸漆试验后，绝缘和护套不应出现可见的溶胀、开裂或其他损坏，且弯曲后的耐电压试验不应被击穿。

在电机引接电缆耐浸渍试验方面，皖南电机严格遵循JB/T6213.1标准中的具体规定，从试样制备到试验步骤，每一步都严谨执行，确保产品品质。

皖南电机，作为安徽地区知名的电机制造企业，始终以高标准、严要求对待每一个生产环节，确保产品质量的稳定和可靠。正是这种对质量的执着追求，使得皖南电机在市场上赢得了良好的口碑和广泛的认可。