“皖南电机工况模拟测试的便捷之道”

随着工业自动化水平的不断提升，工程师们对电机性能的评估要求也日益严格。特别是在电机运行时的温度变化控制、电压、电流、功率等关键参数的实时监测上，皖南电机作为行业的佼佼者，其先进的技术和可靠的性能受到了广泛关注。本文将围绕皖南电机，深入探讨电机工况模拟测试的过程及其结果。

在电机行业，对电机运行时的温度变化有着严格的控制要求，确保温度不超过预设限值。同时，对电压、电流、功率等参数的检测也是必不可少的，并且需要实时显示所有参数，以便于**和控制。虽然综合测试系统可以实现这些需求，但其成本较高，且在很多测试场景中，对精度的要求并不高。因此，选择合适的测试设备至关重要。

针对这一需求，DM100数据采集记录仪配合PA310功率计成为了皖南电机用户的首选。这种组合不仅可以实现电机的自动测试控制，还能在上位机软件中同步显示所有信息，为工程师提供了极大的便利。

1.1 工况模拟测试概述

电机实际工况通常表现为固定的运转与停止循环。皖南电机通过数据采集记录仪的数字量输出模块，能够准确且高效地完成电机运转周期的工况循环，有效解决了传统方法中时间把握不准确、效率低下等问题。

1.2 电机实际工况模拟

在硬件及连接要求方面，DM90YD数字输出模块可作为报警发生时的继电器输出（C接点），也可通过触摸屏手动操作输出（ON/OFF）。DO输出控制：选择励磁模式，将COM与NC分别接入外接继电器的输入端与外接市电，外接继电器的输出端接入电源与电机。由于电机测试电流较大，需使用继电器将电流转换为数采DO模块可承载的电流。

2、运算通道设置

运算通道A001选择ON，运算表达式设置为：（Val(A1)+1）%2400；运算通道A002选择ON，运算表达式设置为：Val(A1)>=600?-1:1；范围下限-2.00，范围上限2.00。

3、表达式设置

（Val(A1)+1）%2400、Val(A1)>=600?-1:1是实现此工作模式的运算公式，可根据需求进行调整。例如，若需设置5分钟运行、2分钟停止，只需将公式更改为（Val(A1)+1）%4200、Val(A1)>=1200?-1:1。

4、运算通道报警设置

为实现继电器开断，设置报警通道如图6所示。报警通道选择A002，报警电平1选择ON，类型选择为上限，输出类型选择继电器，输出号码选择为X0102。

5、运算并查看数据

设置完成后，点击运算，选择开始运算，在总览或趋势图中观察DO变化，即可实现自动控制。

1.3 数据采集记录仪和功率计配合测试

按照此连接方式，将功率计与数采连接实现混合测量显示，利用数采的DO实现自动控制电机的运行与停止。

应用案例：某电机用户希望实现电机三分钟运行、一分钟停止的连续工作模式，以及电压、电流、温度的同时显示。利用DM100与PA310通过Modbus通讯实现此测试需求。

1.4 总结

皖南电机通过数据采集记录仪与功率计的结合，满足了电机工况模拟测试的常规技术要求，连接简单，搭建快捷。这种解决方案不仅降低了测试成本，还提高了测试效率和精度，为电机行业提供了强有力的技术支持。