关键审查环节确保电机安装精准

在皖南电机安装前的关键审查环节，以下步骤至关重要：

1.1 仔细核对电机安装尺寸与基础参数。

1.1.1 标准电机应参照皖南电机样本进行核对，对于特殊或协议型电机，必须严格依照协议与图样逐项检验，确保符合标准后方可进行后续安装。

1.1.2 核实电机铭牌信息与合同或协议的吻合度，确保安徽皖南电机信息准确无误。

1.1.3 检查电机旋转方向，通用低压电机无特定旋向限制，双向运行均可；大功率低压电机需核对方向标识与合同或协议要求。高压2、4极电机有旋向规定，6极及以上电机通常无要求（除非特定情况）。确保旋转方向与主机一致，避免因方向错误导致过热等故障。

1.2 对电机进行全面检查。

1.2.1 检测直流电阻，三相绕组直流电阻差异不应超过平均值的1%。

1.2.2 检查绝缘电阻，使用500至2500伏直流电压的摇表，若绝缘电阻值≤1MΩ/KV，需进行干燥处理。

基础检查要点

2.1 确保基础强度，以抵御电动机在正常及异常状态下的力谐振。

2.2 基础需承受启动或异常情况下的瞬时机械力矩。

2.3 基础表面允许约2mm的衬垫，但不应超过4mm。

安装精准度要求

3.1 安装时确保电机轴心线与被传动设备轴心线平行，避免轴承损坏与轴断裂，并确保联轴器公差达标。特别保护电机底脚平面，避免磕碰损伤。调整中心高时，尽量减少平垫数量。

3.2 确保足够的轴向间隙，并考虑电机热膨胀。

试机步骤

4.1 空载试机：初次启动仅需点动，检查旋转方向，确认无误后通电。运行初期每10分钟检测振动和轴承温度，30分钟后若无异常，可延长检测间隔，运行2小时后若无问题可停止试机。

4.2 满载试机：与空载试机项目相同，但运行时间需超过4小时。