创新修复技术助力电机安全稳定运行

在电力设备领域，电机作为电能向机械能转换的核心组件，其内部结构中的转子与端盖轴承室尤为关键。端盖不仅肩负着支撑转子的重任，而且通常采用铸铁加工，以其加工便捷、性价比高而广泛应用于各类电机产品之中。

电机在运行过程中，端盖轴承室及电机轴轴承位的磨损问题较为常见。端盖轴承室磨损的原因主要包括加工误差导致的配合间隙、不规范拆卸安装造成的损伤、配合接触面不足引发的金属疲劳，以及轴承损坏引起的轴承室磨损等。

对于电机端盖轴承室磨损的修复，目前主要采用更换、垫铜皮、打磨点快速修复以及镶套等方法。但这些方法仅能暂时缓解问题，无法从根本上阻止磨损加剧和电机震动，从而影响电机安全稳定运行。

为了快速修复电机端盖轴承室的磨损，首先需明确磨损原因并采取有效的控制措施。金属磨损的原因涉及金属的正常疲劳磨损和配合关系问题，而配合面无法达到100%的完美匹配，正是金属疲劳磨损的根本原因之一。

皖南电机在技术创新方面，引入了索雷碳纳米聚合物修复电机轴承室的新技术，该技术具有以下显著特点：一是采用新型应用技术，不同于传统修复工艺；二是碳纳米聚合物材料在电机运行中能承受各种压力和冲击，具备卓越的综合力学性能；三是修复后可实现100%的面配合，有效避免间隙产生；四是固化后的碳纳米聚合物材料可通过机加工恢复轴承室磨损尺寸。

以下为皖南电机利用碳纳米聚合物材料现场修复电机端盖轴承室磨损的案例，展示了该技术在实际应用中的效果。