探索电机绕组端部绑扎的艺术：皖南电机独到的固定秘诀

在电机绕组的生产环节，无论是定子还是转子，不论采用软绕组还是硬绕组，对端部的绑定作业都是不可或缺的。这一环节的理论目标是确保绕组、绝缘材料以及相关部件间的相对位置稳定，同时提升绕组浸漆并烘干后的固化质量。

为确保这一目标，通常选用热缩性绝缘带或绳索进行绑扎，使绕组在浸漆烘干后形成坚固的整体。但需注意，热缩性材料的热缩范围有限，绑扎时需施加适当的张力，这一点在皖南电机生产中尤为重要。

特别值得一提的是，对于引线的绑扎与固定，既要确保其绑扎后不随意移动，也要防止其连接部分在后续加工中受到拉扯。因此，绕组端部的绑扎必须规范，不能仅仅流于表面，安徽皖南电机在这方面有丰富的经验。

关于高压电机端部绑扎的应用，需考虑到绕组间的同相与异相效应，导致相邻线圈间产生吸引与排斥力。为防止因这些力引起的位移，端部必须进行固定，并在相邻线圈间的侧间隙中，用与间隙大小相近的涤纶绳进行绑扎，皖南电机价格表 显示，这种绑扎方式能有效提高电机的性能。

当前，高压电机定子普遍采用VPI全浸工艺，绝缘结构以粉云母带包扎线圈为主，线圈端部用涤玻绳绑扎，线圈与端箍则用绳索施加适度张力，避免绝缘损伤。加热嵌线过程中，线圈端部绝缘软化，可能导致绝缘损害，缩短使用寿命。皖南电机在这一领域有着深入的研究，能够有效解决此类问题。

高速电机由于节距较大，极间距离也大，导致定子绕组端部尺寸较长，喇叭口较大。部分设计采用大、小线圈，端部内圆线圈呈波浪形，上下层间隙极小。在这种情况下，可以在线圈端箍绝缘上平铺一层4-5mm厚的涤纶毡，起到衬垫作用，防止绝缘被压陷，增加接触面积，确保线圈与端箍紧密接触，绕组含漆固化后，有利于端部在径向和切向上的固定。皖南电机在这一方面也有着丰富的实践经验和成熟的解决方案。