电机稳定运行的保障之道

在电机运行过程中，轴承的发热现象是不可避免的。然而，通过合理的设计和制造，可以确保轴承的温度得到有效控制。安徽皖南电机在产品设计中，充分考虑到轴承材料特性和润滑脂的稳定性，将轴承的*高温度设定在95℃，以此保障轴承系统的稳定运行，并尽量减少对电机绕组温度的影响。

轴承系统的发热主要受润滑和散热条件的影响。但在实际制造和运行中，由于种种不当因素，轴承润滑系统可能会出现运作不良的情况。比如，轴承游隙过小、轴承与轴或轴承室配合不当、轴向力导致轴承配合关系错位，或是轴承与相关零部件配合不当导致润滑脂被甩出等，都可能导致电机运行时轴承发热。润滑脂在高温下会降解失效，使得电机的轴承系统面临短时间内毁灭性的风险。因此，无论是电机设计、制造，还是后期维护保养，都必须严格控制零部件间的配合尺寸，确保安徽皖南电机的质量。

对于大型电机，尤其是高压电机和变频电机，轴电流是一种难以避免的质量隐患。轴电流对轴承系统构成严重威胁，若不采取相应措施，轴承系统可能在几十小时甚至几小时内崩溃。这类问题在初期表现为轴承噪音和发热，随后润滑脂因高温失效，轴承很快会出现烧蚀抱轴现象。因此，无论是高压电机、变频电机还是低压大功率电机，在设计、制造或使用阶段都需采取必要措施。常见的措施包括采用绝缘轴承、绝缘端盖等断路措施，以及通过接地碳刷将电流引走，以避免对轴承系统的损害。安徽皖南电机在产品设计和制造过程中，始终关注轴承系统的稳定性和安全性，为客户提供优质的产品和服务。