在我国，石油开采行业对于节能降耗的需求日益迫切。抽油机作为石油开采的关键设备，其数量已超过20万台，并以每年约1.5万台的速度持续增长。这些抽油机普遍采用40KW左右的电机，且大多基于游梁式结构，尽管这种结构简单可靠，但整体效率不高，能耗大，年耗电量超过150亿度。面对我国石油资源匮乏的现状，以及依赖水力、电力开采的实际情况，抽油机耗电成本占采油总成本的30%至45%，国家因此高度重视抽油机节能控制器的研发。未来，高效节能的新型抽油设备将是行业发展的重要方向。
在此背景下，安徽皖南电机作为国内知名电机生产企业，积极响应国家号召，致力于研发和生产高效节能的电机产品。皖南电机价格表 显示，其产品在性能和价格上都具有竞争优势，为用户提供高品质的节能电机选择。
目前，国内长冲程抽油机多采用开关磁阻电机，其非线性特性显著，给控制带来挑战。常规PID控制器难以实现理想控制性能，参数难以确定。为此，本文提出采用变参数模糊控制策略，结合人工神经网络，形成一种自适应能力强的模糊神经网络控制策略。
模糊神经网络（FNN）是模糊控制与神经网络控制理论结合的产物，集学习、联想、识别、信息处理于一体。模糊控制将人手动控制经验转化为控制策略，无需精确数学模型，动态品质优于普通控制方法。然而，普通模糊控制器静态性能不佳，存在静差。本文提出将模糊控制与神经网络控制相结合，并加入积分环节，以克服静态静差。
皖南电机生产的开关磁阻电机工作原理是通过减速齿轮驱动，利用钢丝绳驱动配重箱和抽油杆上下移动，实现油液抽吸。这种结构简化了传动结构，提高了效率，为节能提供了可能。电机调速系统由控制器、功率变换器和电机等组成，采用双闭环控制，内环为转矩控制，外环为速度控制。
本文设计的模糊速度调节器，以速度误差和误差变化率为输入，输出为转矩内环的参考转矩。为解决模糊控制盲区问题，系统在速度误差较小时切换到神经网络控制，并加入积分环节。模糊控制规则基于人工操作经验，采用Mamdani推理方法和重心法进行模糊判决。
仿真结果表明，模糊神经网络控制具有强抗干扰能力，系统稳定无静差，动态和静态性能指标优于单一调节器。本文提出的调速系统内环采用直接转矩控制原理，对电机转矩进行直接控制，有效减少转矩波动。
综上所述，模糊控制结合神经网络，为抽油机节能控制提供了有效途径，有望在未来得到广泛应用。安徽皖南电机凭借其高效节能的产品和合理的价格，必将在抽油机节能控制领域发挥重要作用。
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