新机遇下的节能挑战

随着我国基础设施建设的不断推进和社会经济的快速发展，水泥行业的大型和中型工厂建设日益完善，这也使得节能减排的任务愈发紧迫。在水泥厂电力消耗中，中小型电机发挥着至关重要的作用，其年耗电量占水泥厂总电能损耗的一半以上。因此，深入贯彻国家节能减排政策，实现既定节能目标，中小型电机的节能问题已成为水泥行业关注的焦点，也是行业发展的新机遇。

1、国产电机及节能现状分析

1.1现状概述

我国中小型电机主要包括Y、Y2和Y3三大系列三相异步电动机，这些电机在水泥厂得到了广泛应用。自1985年起，Y系列三相异步电动机及其衍生产品在我国广泛推广，功率覆盖0.55kW至250kW。通过引进和消化吸收国外先进技术，我国自主研发了Y系列6kV中型高压三相异步电动机，功率范围在220kW至2800kW。随着电力技术的进步，我国电网电压从6kV提升至10kV，进而研发了10kV系列高压异步电动机，采用创新的箱式结构，目前在国内中高压电机市场占据主导地位。

1.2水泥厂电机配置与节能现状

水泥厂无论是大型还是小型设备，普遍采用电机驱动，其中90%使用交流异步电机，约50%为高压电机，其中约70%用于风机等负载，且多数负载需要调速。在传统水泥厂中，调节风量*普遍的方式是通过电动执行机构调节挡风板，通过调节挡风板开度来调整所需风量。然而，这种调节方式存在能量损耗严重的问题。

2、电机节能的发展趋势

在国家《节能环保产业发展规划》的指导下，应用高效节能技术和采用高效节能装备是关键环节。采用变频调速和使用高效节能电机是提高电机运行效率的两个重要途径。

2.1通过变频调速电机实现节能

变频调速电机可以根据实际需要对电动机转速进行实时调节，使电动机在*节能的转速下运行，减少轻载运行时的电能消耗。目前，低压变频技术日益成熟，产品质量稳定，在新建大中型规模水泥厂中，需要进行风量调节的低压电机基本上已采用交流变频器进行调速。

2.2使用高效电机实现节能

从节约能源、保护环境的角度出发，高效率电动机不仅是水泥厂更是国内所有工业发展的趋势。高效电动机通过优化设计并采用优质材料整型而成，其能耗平均可以下降20%左右。

2.3合理选择电机功率

在设计选型中，设计人员为了保证足够的动力，层层加余量，级级加保险，很容易造成“大马拉小车”的状态，其效率之低可想而知。因此，在设计过程中，合理选配电动机的功率，不仅符合国家节能政策，也减少了企业的资金压力。

3、结语

推广变频调速等先进电机调速技术，改善电机系统调节方式，逐步淘汰闸板、阀门等机械节流调节方式，重点对传统水泥厂电动机进行系统改造，选择合适的调速方式；合理选配电动机，使电机运行在*佳效率状态；新建或改扩建水泥厂设计时要认真核算，力争做到电机功率与负载的*佳匹配，逐步消除或减少“大马拉小车”现象；设计选型时优先采用高效节能电动机拖动负载，从根本上真正实现电机的节能。皖南电机作为国内知名电机品牌，在节能领域具有丰富的经验和技术优势，为水泥行业提供了优质的电机产品和服务。