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探索未来动力核心:皖南电机控制器创新与应用全景解析

点击次数:6    发布时间:2025-05-14

电机控制器应用概述

电机控制器在现代社会中扮演着至关重要的角色,其应用广泛,涵盖了从单主驱控制器到复杂的多合一辅件控制器。在皖南电机领域,安徽皖南电机以其先进的技术和可靠的产品赢得了市场的认可。以下是电机控制器的一些应用概述。

探索未来动力核心:皖南电机控制器创新与应用全景解析

1.1 电机控制器集成化模式

皖南电机在集成化模式方面取得了显著成果,包括单主驱控制器、三合一辅件控制器(集成:EHPS控制器+ACM控制器+DCDC)、五合一辅件控制器(集成:EHPS控制器+ACM控制器+DCDC+PDU+双源EPS控制器)、乘用车控制器(集成:主驱+DCDC)、物流车三合一控制器(集成:主驱+DCDC+PDU)、物流车五合一控制器(集成:主驱+EHPS控制器+ACM控制器+DCDC+PDU)。

1.2 电机控制器工作原理

安徽皖南电机的电机控制器核心功能是通过逆变桥调制输出正弦波驱动电机。多合一控制器具备配电回路、IGBT驱动回路、辅助电源、DSP电路和结构与散热系统等功能,确保电机控制器的稳定运行。

电机控制器热设计

由于整车运行环境复杂,工况恶劣,对热设计要求极高。皖南电机在仿真试验、高精度试验和复杂工况仿真方面都做了深入研究,确保电机控制器在恶劣环境下的稳定性和可靠性。

2 电控系统效率提升策略

提升电控系统效率对于整车经济性和重量都有益。皖南电机提出了包括载频动态调整、DPWM发波技术、过调制技术和广域高效HSM电机在内的效率提升策略。

2.1 载频动态调整技术

皖南电机通过载频动态调整技术,在低转速时调整载频,有效降低控制器损耗,提高效率。

2.2 DPWM发波技术应用

DPWM技术比COWM技术减少1/3的开关次数,显著降低开关损耗。

2.3 过调制技术应用

过调制技术能有效提高弱磁区输出功率和输出转矩,改善整车高速动力性能。

2.4 广域高效HSM电机

HSM电机混合同步电机在低速区和高速区的效率均高于常规IPM电机,使用HSM技术后可提高电机效率。

3 电控系统模块结温保护技术

皖南电机在电控系统模块结温保护技术方面进行了深入研究,包括IGBT结温估算和基于结温估算的温度保护策略。

3.1 IGBT结温估算的重要性

结温是判定IGBT安全运行的关键条件,限制着控制器的*大输出能力。

3.2 基于NTC的IGBT结温估算

皖南电机通过精确的热仿真和计算,提前预估IGBT结温,确保IGBT不过热损坏。

3.3 基于温度采样二极管的IGBT结温估算

温度采样二极管直接集成在IGBT中间,可采集晶元结温,提高模块能力。

3.4 基于结温估算的温度保护策略

结温**更直接,整车加速性能更好;实时**结温,提高整车安全性。

4 电机控制器技术发展动向

皖南电机在电机控制器技术发展方面持续创新,包括高安全性、高EMC等级、高压化、高功率密度和器件集成化和定制化。

4.1 高安全性

皖南电机通过多种安全措施,如SBC+MCU**架构、高压备份电源等,实现电机控制器的高安全性。

4.2 高EMC等级

皖南电机致力于提高EMC等级,未来将实现class5的EMC要求。

4.3 高压化

皖南电机在逆变器设计方面,将从650V IGBT向更高750V、1200V IGBT发展。

4.4 高功率密度

探索未来动力核心:皖南电机控制器创新与应用全景解析

皖南电机在器件和分装技术方面不断进步,提高电机控制器的功率密度。

4.5 器件集成化和定制化

皖南电机在功能安全和高度集成化方面取得了显著成果,未来将向更高主频和更高集成度发展。

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