确保电机绕组稳固的关键步骤

在电机绕组生产的关键步骤中，无论是针对定子还是转子，无论选择软绕组还是硬绕组，对端部的绑定作业都是至关重要的。这一步骤的理论宗旨在于确保绕组、绝缘材料以及相关部件的相对位置保持稳定，同时提升绕组在浸漆烘干后的固化质量。

为确保这一目标的实现，通常会采用热缩性绝缘带或绳索进行绑扎，使得绕组在浸漆烘干后能形成坚固的整体。然而，需特别注意热缩性材料的热缩范围有限，绑扎时必须施加适当的张力。

尤其需要强调的是，对于引线的绑扎与固定，既要保证其绑扎后不会随意移动，又要防止其连接部分在后续加工中受到拉扯。因此，绕组端部的绑扎必须严格规范，不能仅停留在表面处理。

针对高压电机端部绑扎的应用，我们必须考虑到绕组间的同相与异相效应，这种效应会导致相邻线圈间产生吸引与排斥力。为了避免这些力引起的位移，端部必须进行牢固固定，并在相邻线圈间的侧间隙中，使用与间隙大小相近的涤纶绳进行绑扎。

目前，高压电机的定子普遍采用VPI全浸工艺，绝缘结构主要采用粉云母带包扎线圈，线圈端部使用涤玻绳绑扎，而线圈与端箍则通过绳索施加适度张力，以避免绝缘损伤。在加热嵌线过程中，线圈端部绝缘可能会软化，这可能会导致绝缘损害，进而缩短电机的使用寿命。

对于高速电机，由于其节距较大，极间距离也较大，导致定子绕组端部尺寸较长，喇叭口较大。部分设计采用大、小线圈，端部内圆线圈呈波浪形，上下层间隙极小。在这种情况下，可以在线圈端箍绝缘上平铺一层4-5mm厚的涤纶毡，这样既可以起到衬垫作用，防止绝缘被压陷，又能增加接触面积，确保线圈与端箍紧密接触。在绕组含漆固化后，这有利于端部在径向和切向上的固定，这对于安徽皖南电机而言，是一个重要的生产环节，皖南电机价格表