共同探讨电机许可证管理之道

小J和Ms.参共同讲述了一段关于电机销售的经历。他们所在的企业专注于生产各类电机，尤其是以生产普通三相异步电机为主。在产品推广过程中，即便是面对常规的使用场景，客户也会要求出示生产许可证。对此，Ms.参提醒小J，应当搜集相关生产许可管理的规定和资料，以便在与客户交流时能更加得心应手。

回顾2017年6月，国务院对工业产品生产许可证管理进行了重大调整，取消了19类产品的许可证要求，将3类产品从许可证管理转为强制认证管理，并将8类产品的许可证管理权限下放至省级质量技术监督部门。目前，继续实施许可证管理的产品共有38类，其中质检总局负责19类，省级质量技术监督部门负责19类。

近期，Ms.参与小J讨论了正压型防爆电机与普通电机的性能要求和试验判定差异。正压型防爆电机在申请生产许可证时，除了需满足普通电机的要求外，还需满足相关性能标准和检测规范，并获得防爆合格证。

正压型防爆电机通过在电机内部补充洁净空气或惰性气体并保持一定压力，防止外爆炸性混合物进入电机内部与火花、发热部件接触，实现防爆功能。根据供气方式，可分为防爆通风型和防爆充气型。

为了确保正压型防爆电机的安全性，需要进行以下7类专项试验：

1. 外壳强度试验：检查电机及附属管道的结构强度和密封性，外壳强度需承受正常工作时规定的*大过压值的1.5~2倍（但不得低于200Pa），试验时间1分钟，外壳、管道、密封圈无损伤为合格。

2. 防火花喷出试验：电机通风管道的进风口和出风口应设在无爆炸危险的安全场所。如排气口位于爆炸危险场所，需安装防火花、电弧和易燃物自壳内吹出的装置。

3. *低风压试验：按设计要求接好风机及通风道，并在进气口处接好调节风压和风量的阀门。根据电机结构、气流流动路径、风路尺寸变化情况确定风压测量点。测量点设在风压低的地方和爆炸性气体可能进入外壳的缝隙处，如进、出气口、预定安装测压仪表的地方、外壳可能发生泄漏的地方和缝隙等。

4. 通风死角检查试验：在电机外壳充入氢气（氮气或二氧化碳气体），浓度60%±1%。以电机外壳及附属管道总容积5倍的风量或根据产品使用说明书规定的风量和时间进行通风吹洗，然后用气体分析仪在预计通风死角的3-5处进行测量。

5. 电机与风机之间的联锁装置动作可靠性试验：正压型电机在工作前需对电机和通风管道进行通风清洗。通风机的工作系统在电机和风管换气前需保证电机不能接通电源，只有当电机和风管内的空气被定量（至少是电机和风管空腔容积的5倍）空气冲流后，电机才能接通电源投入运行。

6. 风压保护装置动作可靠性试验：正压型电机在正常运行时需维持产品规定的风压。当人为降低出风口处的风压至100Pa或产品规定的*低风压时，风压保护装置应动作。

7. 电机外壳温升和内部发热元件断电后冷却时间的测定试验：正压型电机的外壳和内部发热元件的表面需在电机额定负载时测定温度。测定时的风压和风量在*小流量和压力下进行。电机外壳的*高温度也有必要在停风时进行测量。使用秒表在外壳内部发热零件测定从切断电源后表面温度冷却到极限温度（即设备允许*高表面温度）所需的时间，这个时间即为电机工作终结时切断电源后仍需继续通风的*短时间。