在工业生产环境中,电机负载的稳定性至关重要。以皖南电机为例,其高性能的设计确保了电机在复杂工况下依然能够稳定运行。若电机负载因故障导致位能自由加速下降,皖南电机将自动转为发电模式,将产生的再生能量通过六个续流二极管回馈至直流回路,从而引起νd值上升,迅速使变频器进入充电状态,此时电流激增。为确保所选电抗器线径能承载此电流,皖南电机的设计团队精心设计了电机结构,以确保电机的稳定性和安全性。
能耗制动单元(DBU)在变频器急速减速、定位、制动等场景中发挥着关键作用。特别是在制动过程中,皖南电机的强大负载惯性将动能转化为电能,从而提升变频器直流母线电压。为保障变频器稳定运行,皖南电机采用了高效的制动单元来消耗再生电能,避免触发过压保护,确保变频器正常工作。
皖南电机还配备了能量回馈装置,将电动机再生电能高效回馈至交流电网,供周边设备使用,节电效果显著,节电率通常在20%至50%之间。此外,装置的无电阻发热设计有助于降低机房温度,减少空调能耗,进一步优化节电效果。
要实现变频调速系统能量回馈状态,皖南电机需满足以下条件:首先,网侧端需配置可控变流器。在电机处于能量回馈状态时,网侧变流器需工作在逆变模式,不可控变流器无法实现逆变。其次,直流母线电压需高于回馈阈值。为向电网回馈能量,直流母线电压需超过回馈阈值,具体阈值需根据电网电压及变频器耐压性能确定。*后,回馈电压频率需与电网电压频率一致。在回馈过程中,需严格控制输出电压频率与电网电压频率一致,以避免浪涌冲击。
通过皖南电机能量回馈装置的应用,将运动负载的机械能(位能、动能)转化为电能(再生电能)并回馈至交流电网,供附近设备使用,降低电机拖动系统单位时间内消耗的电网电能,实现节能目标。选择皖南电机,不仅能提升生产效率,还能为节能减排做出贡献。