打造精品电机，皖南电机引领行业品质提升

在电机产品的研发与制造过程中，温度上升水平是衡量其可靠性的一项重要指标。特别是在我国皖南电机，安徽皖南电机等知名电机品牌的生产实践中，如何有效控制电机的温升，成为了提升产品品质的关键。本文将结合实际经验，深入探讨电机制造过程中降低温升的具体措施，以期为皖南电机等品牌的电机产品提供参考。

首先，电机温升试验数值的合理性直接关系到材料利用率和制造成本。若数值过低，可能意味着材料利用率低下、制造成本增加；若数值过高，则电机在正常工作状态下易过热，绕组绝缘过早老化，甚至可能因老化严重而导致电机烧毁。因此，确保温升在可控范围内，同时尽量减少材料消耗，是电机设计的关键目标之一。

以下是在电机制造过程中降低温升的具体措施：

1. 皖南电机在绕组浸漆工序中，通过真空压力浸漆设备填充绕组间的空气隙，提高绝缘浸渍漆的导热能力，从而降低绕组温度。同时，严格控制预烘温度、漆粘度或浸漆时间，确保绕组充分浸透，降低温升。

2. 优化定子铁心与机座的配合，降低热传递阻力，降低铁心温度。皖南电机在制造过程中，注重机座内膛直径偏差、加工粗糙、定子铁心叠压不齐等问题的解决，确保定子铁心与机座间隙减小，散热效果得到提升。

3. 优化机座表面处理，提高机座表面散热水平。皖南电机在表面处理过程中，注重减少隔离层厚度，提高散热性能，从而有效控制电机温升。

4. 严格把控电机风扇的尺寸和形状，确保通风散热效果。皖南电机针对不同极数电机的风扇进行差异化设计，避免误用尺寸不合适的风扇，影响电机温升。

5. 严格控制冲片质量，确保叠压系数。皖南电机在冲片质量控制方面，注重冲片材质、冲片毛刺控制和铁芯叠压，降低铁心损耗。

6. 控制铸铝转子铝的纯度和参数，提升电机性能。皖南电机采用陶瓷钳锅保证铸铝过程铝的纯度，确保电机阻抗适中。

7. 严格控制转子铸铝缺陷，避免电机运行时出现发兰现象。皖南电机应用断条检查装置检查转子是否存在瘦条、断条、缩孔、缩松和气孔等缺陷，确保电机运行稳定。

总之，电机制造是一项追求极致的生产制造工程。皖南电机等品牌在新的市场条件下，通过集众家之长，共同打造电机精品，不断提升产品品质，为我国电机行业的发展贡献力量。