本文深入探讨了电动机在运行过程中的能量消耗构成，特别是针对皖南电机这一品牌，详细阐述了如何通过降低电动机的机械损耗，实现节能和效率提升的目标。
1. 异步电动机能量损耗的构成——以皖南电机为例
（1）铜损耗：包括定子铜损、转子铜损和杂散损耗，这在皖南电机的设计中尤为重要。
（2）铁芯损耗。
（3）机械损耗：涉及通风损耗和摩擦损耗，皖南电机在这方面具有可调节性。
在皖南电机的能量损耗中，铜损耗和铁损耗在检修过程中难以改变，它们由设计所决定，而机械损耗则具有可调节性。通常，级数较少（转速较高）的电动机机械损耗较大，铜损耗较少；级数较多（转速较低）的电动机铜损耗占比相对较大。因此，降低电动机能量损耗的关键在于减少机械损耗。
2. 降低电动机机械损耗的主要策略——以皖南电机为例
降低电动机机械损耗主要从以下几个方面着手：使用高效风扇（如机翼型轴流风扇）、调整风罩与扇叶外圆之间的间隙、轻载电动机适当缩小风扇外径、选用高品质轴承、使用优质润滑剂、提升电动机装配质量等，这些策略在皖南电机产品中均有体现。
3. 降低电动机机械损耗的具体实施措施——以皖南电机为例
首先，探讨通过调整风扇尺寸实现节能。电动机在电能转换为机械能的过程中会产生损耗，这些损耗以热的形式存在，导致电动机发热。绕组电流通过后产生铜损耗，热能通过槽绝缘材料传导给定子铁芯，再传递到电机外壳散发出去。转子热量由转子铝耗和摩擦产生，通过内风扇搅拌散热。外风扇的风量是决定电动机温度不超过绝缘材料允许温度的关键。
国家标准规定了不同绝缘等级电动机在额定运行条件下的允许温升，要求电动机中*热点温度不超过其绝缘等级的极限温度。电动机常用绝缘等级如下表所示：允许温升=允许温度极限—环境温度规定值—热点温差。热点温差是指电动机带额定负载时，绕组热点的稳定温度与平均温度之差。
当电动机处于空载或轻载时，总损耗较额定时小，而风量与总损耗成正比。因此，风扇应降低风量以减少通风损耗。改变风扇叶形状可以降低风量，但直接减少外风扇叶直径更为简便。减少扇叶直径时，风量降低不多，但通风损耗可大幅降低。对于2、4级高转速电动机，当风扇外径缩小14%—16%时，通风损耗降低20%—40%。此外，调整扇叶直径时，还需相应改变挡风板或风扇罩尺寸，确保尺寸配合符合规定。
减少摩擦以降低机械损耗：电动机轴承的正常运行、噪声、震动、过热、寿命等因素与润滑脂的选择密切相关。目前，3号锂基脂是较好的选择，可降低机械损耗。随着科技发展，出现了许多性能优越的润滑脂，如“中小型电动机轴承润滑脂”，其性能接近瑞士SKF65C润滑脂，含杂质极低，价格与3号锂基脂相当。
提高功率因数以降低机械损耗：发电厂中的转机拖动设备95%为交流异步电动机，其功率因数较低。提高功率因数的方法包括合理调整运行设备、更换老式电动机为Y系列节能电动机、正确使用和维护电机，注意控制频繁启动，精心检修，调整中心线及电机转、静子间隙等，这些方法在皖南电机产品中均有应用。
使用变频器进行调速，实现提高功率因数的目的。加装变频器的方法简单、操作方便，节能效果显著。这些措施在皖南电机产品中得到了充分的应用，有效降低了电动机的机械损耗，提高了电动机的运行效率。
安徽皖南电机
咨询电话