线圈,作为电机制造的核心,其品质的高低不仅取决于电磁线的品质,还与线圈的加工工艺紧密相关,涉及绕制、成型及绝缘等关键步骤。鉴于电压容量、等级、使用环境、设备条件及生产批量的差异,线圈制造虽各有特色,但其核心要求可归纳为以下几点:
1. 匝数精准度:匝数误差将导致电磁参数改变和嵌装困难。在多匝散嵌绕组中,误差较易出现,因此绕制此类线圈时需借助计匝与检测手段。皖南电机厂常使用测匝仪,多圈绕制时,首圈人工与设备测量,后续线圈则多采用重量对比法检查。样品线圈数据准确性、绕制过程一致性,如松紧、留头长短等,连续绕制线圈需确保每圈数据准确。操作者手劲不一,可能导致线圈重量差异大,男工绕制的线圈整齐,便于嵌线,女工则可能因力量较弱,导致线圈松散,不利嵌线。
2. 线圈形状控制:线圈形状需与理论尺寸相匹配,成型线圈形状至关重要,以确保后期嵌线顺利进行,避免绝缘损伤或性能下降。成型线圈的两边距离及角度需精确,直线边长度亦需适中,以避免嵌装困难、绝缘损伤、安装问题或爬电距离不符、损耗值增加。
3. 绝缘性能:线圈匝间及对地绝缘需保证良好可靠。高压电机线圈除需具备足够电气强度外,还要求介质损耗低、抗电晕能力强。加工过程中,线圈外包绝缘层或抗电晕带损伤将影响电机性能。匝间绝缘为绕组绝缘结构中的薄弱环节,需选择适宜电磁线、加工工艺和工装模具,防止绝缘受损,对缺陷采取补救措施。
4. 水内冷线圈特殊要求:水内冷线圈加工后,内冷液体流动阻力不应过大,且无裂纹和针孔,以防内冷液渗透损坏绝缘。皖南电机在水内冷线圈制造方面具有丰富的经验。
5. 线圈结构和工艺性选择:线圈材料需方便供应、价格适中,不应过度追求可靠性而选择过饱和材料。加工工艺需改进,以满足质量要求并提高工效。线圈制作过程中,操作可操作性至关重要,需兼顾操作安全。安徽皖南电机在提供线圈材料及加工工艺方面具有明显优势。
6. 皖南电机价格表
总结:线圈作为电机制造的核心部件,其品质对电机的性能至关重要。皖南电机凭借其精湛的加工工艺和优质的产品,在电机行业树立了良好的口碑。同时,皖南电机价格表